Bij het vormen van kunststof ontstaan er vaak scheuren op het metalen oppervlak of aan de binnenkant, die zelfs kunnen leiden tot breuken of afbrokkelen van het metaal
smeedstukkenvan Hangsheng Smeden Company. Daarom is het zeer noodzakelijk om de fysieke aard van het scheurfenomeen en verschillende factoren die het scheuren beïnvloeden te bestuderen om de plastische vervormingsprestaties van metaal verder te verbeteren en scheuren van het werkstuk te voorkomen. Breuk kan vanuit vele hoeken worden geclassificeerd. Vanuit het perspectief van macroscopisch fenomeen kan het grofweg worden onderverdeeld in brosse breuk en ductiele breuk in termen van de vervorming vóór breuk. De brosse breuk heeft geen plastische vervorming of slechts een kleine plastische vervorming vóór de breuk, en de breuk is relatief vlak en licht glanzend. De ductiele breuk onderging aanzienlijke plastische vervorming vóór de breuk, en de breuk was vezelig en donker. 42CrMo-staal, het materiaal dat in dit hoofdstuk wordt bestudeerd, heeft een ductiele breukvorm, dus het verwijst naar ductiele breuk zonder onderstaande speciale instructies.
Ductiele breuk van metaal verwijst in het algemeen naar het optreden van microdefecten, zoals microscheuren en micro-holtes, in metalen materialen onder invloed van externe belastingen door gewelddadige plastische vervorming. Vervolgens zullen deze micro-holten kiemen vormen, groeien, convergeren en leiden tot een geleidelijke achteruitgang van het materiaal. Wanneer een bepaalde mate van rek wordt bereikt, zal macrobreuk van het materiaal optreden. De belangrijkste kenmerken zijn duidelijke macroscopische plastische vervorming, zoals overmatige zwelling van containers, overmatige rek of buiging van smeedstukken, en de breukgrootte heeft ook een grote verandering in vergelijking met de oorspronkelijke grootte.
De productie van smeden is een van de belangrijkste verwerkingsmethoden voor het leveren van blanco mechanische onderdelen in de machinebouwindustrie. Door het smeden van Hangshenghe Forging Company kan niet alleen de vorm van mechanische onderdelen worden verkregen, maar kan ook de interne organisatie van metaal worden verbeterd en kunnen de mechanische en fysieke eigenschappen van metaal worden verbeterd. Over het algemeen worden de belangrijke mechanische onderdelen met grote kracht en hoge eisen meestal vervaardigd door middel van smeden. Zoals de as van de turbinegenerator, rotor, waaier, blad, beschermring, grote hydraulische perskolom, hogedrukcilinder, rollende machinerol, krukas van de verbrandingsmotor, drijfstang, tandwiel, lager en artillerie van de nationale defensie-industrie en andere belangrijke onderdelen, zijn vervalste productie.
Daarom wordt de productie van smeden veel gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, auto's, tractoren, oogstmachines, aardolie, chemische industrie, luchtvaart, ruimtevaart, wapens en andere industriële sectoren, en in het dagelijks leven neemt de productie van smeden ook een belangrijke positie in.
In zekere zin weerspiegelen de jaarlijkse productie van smeedstukken, het aandeel van de smeedstukken in de totale productie van smeedstukken, evenals de omvang en het bezit van smeedapparatuur en andere indicatoren tot op zekere hoogte een industrieel niveau.
dit is open matrijzensmeedwerk geproduceerd door tongxin precisiesmeedbedrijf