Toepassingsbeschrijving van precisiesmeedmachine

Precisiesmedenmachine is een soort snelle precisiesmeedapparatuur. Het is een korte slagpers met verschillende symmetrische hamerkoppen om met hoge frequentie metalen knuppels te smeden. De hamer heeft twee soorten bewegingen: (1) De door de motor aangedreven excentrische as drijft de drijfstang aan om de hamer een heen en weer gaande beweging te maken voor het smeden; (2) Het verstelmechanisme past de positie van de drijfstang aan via de excentrische huls en verandert de openingsgrootte van de hamerkop om verschillende smeedmaten te verkrijgen. Tijdens het smeden wordt de knuppel naar de smeedperskast gestuurd door de spankop van de manipulator voor de heen en weer gaande smeedpers. Laden, lossen en transporteren worden handmatig of automatisch geregeld in de controlekamer. De eerste kleine verticale precisiesmeedmachine werd in 1948 bij GFM in Oostenrijk gemaakt. Na voortdurende verbetering wordt de precisiesmeedmachine geleidelijk vergroot en geserialiseerd. De smeeddruk van elke hamer van de precisiesmeedmachine is 15 ~ 2500 ton en slaat 2000 ~ 125 keer per minuut. De diameter van de smeedstaaf is 20 ~ 850 mm. De precisiesmeedmachine ontwikkelde zich van handmatige en halfautomatische besturing naar automatische besturing en ontwikkelde zich vervolgens in de jaren zeventig tot computerbesturing. Er zijn twee soorten precisiesmeedmachines: verticaal en horizontaal. De verticale precisiesmeedmachine heeft een beperkte smeeddiameter en lengte, dus het is moeilijk om automatische besturing te realiseren.

Precisie-smeedmachine bestaat voornamelijk uit een smeedperskast, versnellingsbak, A-klauwplaat, B-klauwplaat, hamerafstelapparaat, transportrollentafel, kantelapparaat en elektrische, hydraulische, perslucht, koelwater en andere systemen.

Het aantal hamerslagen per minuut van de precisiesmeedmachine is tweemaal zo groot als dat van de snelsmeedende hydraulische pers. Vanwege het grote aantal hamerslagen kan de warmte die wordt gegenereerd door de vervorming van de knuppel de warmte die verloren gaat aan de omgeving compenseren, waardoor de temperatuurverandering in het verwerkingsproces klein is. Het is zeer geschikt voor de productie van hooggelegeerd staal, titaniumlegering of vuurvaste legering met een smal verwerkingstemperatuurbereik en garandeert de kwaliteit van producten. De toename van de totale vervormingssnelheid van knuppels bij een enkele verwarming zal ook de productiviteit en opbrengst verbeteren. CNC-smeden kan een hogere nauwkeurigheid van producten garanderen, maattolerantie tot ± 1 mm, en de bewerkingstoeslag van daaropvolgende processen verminderen. Als het gesmede werkstuk echter lang is, vervormt het gemakkelijk tijdens de warmtebehandeling en moet het worden gecorrigeerd. Er zijn veel landen in de wereld in de metallurgie, machinebouw en de nationale defensie-industrie die precisiesmeedmachines gebruiken om gelegeerd constructiestaal, gelegeerd staal met hoge sterkte, titaniumlegeringen en vuurvaste legeringsproducten te produceren. Er worden verschillende soorten precisiesmeedmachines gebruikt om de staaf of knuppel tot staven met ronde, vierkante en rechthoekige secties te smeden, of tot roterende symmetrieassen, massieve en holle getrapte assen, tapse assen, dikwandige buizen, kanonbuizen, enz. Om het assortiment producten uit te breiden, nemen sommige landen de gecombineerde werking van een hydraulische smeedpers en een precisiesmeedmachine over, en sommige landen nemen de gecombineerde werking van een grote en kleine precisiesmeedmachine over. Sinds de jaren zeventig is het precisiesmeedproces ontwikkeld tot het precisiesmeed- en walsproces, en wordt de precisiesmeed- en walseenheid gecreëerd, die is samengesteld uit een continue precisiesmeedmachine met meerdere hamerkoppen en verschillende walserijen erachter. Het wordt voornamelijk gebruikt in gelegeerde staalfabrieken om kleine staven te produceren.

dit is open matrijssmeedwerk geproduceerd door tongxin-precisiesmeedwerk