Hoe de kwaliteit van het smeden van blanks behouden?

2022-12-13 - Laat een bericht achter
Hoe de kwaliteit van het smeden van blanks behouden?
Op dit moment zijn er veel buitenlandse modellen geïntroduceerd in Chinese autofabrieken en aan de technische voorwaarden van versnellingsmaterialen is voldaan aan de relevante normen. Specifieke vereisten voor stabiele hardbaarheid van H-staal (smalbandig gecarboneerd staal met een lage koolstoflegering) hebben veel aandacht gekregen van staalfabrieken en overeenkomstige afdelingen. Aangenomen wordt dat na verloop van tijd, door de technische transformatie van staalfabrieken en het gebruik van goede technologie, de kwaliteit van het smeden van blanco tandwielmaterialen sterk zal toenemen. Tegen die tijd zal, in combinatie met de gelijktijdige toepassing van goede technologie door de auto-industrie, ook de kwaliteit van de auto-uitrusting sterk zijn verbeterd.

Na isotherm gloeien van tandwielsmedenblanks (verwijst naar het algemene gelegeerd gecarboneerd staal, voor sommige hooggelegeerde gecarboniseerde staalsoorten is isotherm gloeien ook moeilijk om de vorming van bainiet te voorkomen, moet het ontlaatproces bij hoge temperatuur worden verhoogd) niet alleen om de uitstekende snijprestaties te garanderen, maar ook omdat het verkrijgt een uniforme organisatie, de dimensionale stabiliteit na uitharden met carbonering is ook een grote hulp. Natuurlijk, om het tandwiel tijdens het carboniseren te maken, is de vervorming klein en stabiel, maar ook het materiaal zelf moet hard kunnen zijn, de onderdelen kunnen gelijkmatig op de bodemplaat worden geplaatst om de uniformiteit van de afschrikkoeling en het koelproces van de keuze van koelolie, olietemperatuur, regeling van de roerintensiteit.

Wanneer deze blanco's in de oven worden geladen, is het gewicht van elk onderdeel hetzelfde om dezelfde koelomstandigheden te garanderen. Door deze behandeling kan de stripstructuur worden vermeden, ferriet - perliet gemengde structuur, hardheid van 140 ~ 170HIB worden verkregen, uitstekende snijprestaties worden gegarandeerd, de oppervlakteafwerking van de onderdelen is goed, de levensduur van het gereedschap is langer.

Stuur onderzoek

X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid