Sterven smeden proces selectie

De selectie van redelijke stervensmedenproces is de sleutel van het smeden van procesontwerp. Bij het kiezen van het procesplan voor het smeden van matrijzen, moeten we uitgaan van de specifieke productieomstandigheden en de technische en economische problemen volledig bekijken. Het basisprincipe van processelectie is om de technische mogelijkheid en economische rationaliteit van het smeden van productie te waarborgen. Tijdens het proces moet aan de kwaliteit en kwantiteit van smeedstukken worden voldaan, en de productiekosten van smeedstukken moeten laag zijn en de economische voordelen moeten beter zijn. In dit artikel wordt de keuze van het processchema voor het smeden van matrijzen voornamelijk vanuit technisch oogpunt uitgelegd.

1. Selectie van het smeedproces van de matrijs

Hetzelfde smeedstuk kan op verschillende apparatuur worden vervaardigd met behulp van verschillende processen. Het economische effect is ook anders vanwege de verschillende technologische apparatuur (apparatuur en vormschaal, enz.) Die in verschillende technologische schema's wordt gebruikt. Wanneer de productiebatch groot is, kan een matrijssmeedhamer of een hete matrijssmeedpers worden gebruikt; Als de batch niet te groot is, kan een schroefpers worden gebruikt of in de vrije smeedhamer voor het smeden van banden en het smeden van vaste matrijzen. Het maakt niet uit wat voor soort proces de kwaliteitseisen van smeedwerk moet waarborgen, de selectie van het processchema moet ook rekening houden met de specifieke omstandigheden van de fabriek, proberen een redelijk processchema te kiezen op basis van de huidige uitrustingssituatie van de fabriek.

2. Selectie van de methode voor het smeden van matrijzen


De methode voor het smeden van matrijzen is verschillende methoden die kunnen worden gebruikt bij de productie van smeedstukken op sommige apparatuur, zoals smeden met één matrijs, smeden met draaimatrijzen, één vuur meer dan één stuk, één matrijs meer dan één stuk, gezamenlijk smeden enzovoort. Een redelijke selectie van de methode voor het smeden van matrijzen kan de productiviteit van het smeden van matrijzen verhogen, de stappen voor het smeden van matrijzen vereenvoudigen en het materiaalverbruik verminderen.

(1) enkele matrijs smeden voor matrijs smeden hamer, hete matrijs smeedpers, schroefpers matrijs smeden, meestal een blanco shake smeden slechts één smeedstuk, vooral de grotere smeedstukken zijn enkel matrijs smeden.

(2) De snijlengte van het omgekeerde matrijssmeedstuk kan worden gebruikt voor het smeden van twee smeedstukken. De blank wordt in zijn geheel verwarmd. Na het smeden van het eerste smeedstuk wordt de blanco 80% gedraaid en worden de smeedstukken met een tang vastgeklemd, en de resterende blanco wordt gesmeed met een ander smeedstuk. De methode kan de klemkop en callis weglaten voor een hoge productiviteit. De methode is geschikt voor middelgrote en kleine smeedstukken met een enkel smeedstukgewicht van 2 ~ 3 kg en een lengte van niet meer dan 350 mm, anders is het smeden en snijden onhandig en arbeidsintensief. Voor slanke, platte en dunne smeedstukken met een druppel, is het niet gepast om het smeedstuk van de kop te gebruiken, omdat bij het smeden de tweede de klemming van het eerste smeedstuk zal vervormen.

(3) een vuur met een verwarmde staaf die continu meerdere smeedstukken smeedt, elk smeedstuk na een smeedstuk gescheiden van de staaf, en dan nog een smeedstuk. Eén vuur is de gebruikelijke smeedmethode voor het smeden van matrijzen op een platte smeedmachine. De smeedstukken met staven worden gesneden en de holle smeedstukken worden geperforeerd om de smeedstukken te scheiden. De methode voor het smeden van meerdere matrijzen met hamervuur ​​wordt gebruikt om het smeden te snijden door de matrijs te snijden.

(4) meer dan één matrijs smeedt meerdere smeedstukken tegelijk in dezelfde module. Het is geschikt voor kleine smeedstukken met een gewicht van minder dan 0,5 kg en een lengte van minder dan 80 mm. Het aantal matrijssmeedstukken tegelijkertijd is over het algemeen 2? 3 stuks per matrijs kunnen de productiviteit aanzienlijk verbeteren, maar de positienauwkeurigheid tussen verschillende uiteindelijke smeedmatrijsboringen zou strengere vereisten moeten zijn.

(5) Smeden zal twee verschillende smeedstukken zijn die tegelijkertijd smeden, en dan wordt de smeedmethode smeden genoemd. Smeden kan smeden gemakkelijk maken om te vormen, metaal te besparen, schimmelvariëteit te verminderen, productie-efficiëntie te verbeteren.