Welke voorbereidingen moeten worden getroffen voor het smeden?

Voorbereiding voor het smeden omvat selectie van grondstoffen, berekening van materialen, stansen, verwarming, berekening van vervormingskracht, selectie van apparatuur, matrijsontwerp. Voor het smeden moet smeden ook een goede smeermethode en smeermiddel kiezen.



Smeedmaterialen bestrijken een breed scala van zowel verschillende merken staal en hogetemperatuurlegeringen als aluminium, magnesium, titanium, koper en andere non-ferrometalen; Zowel na een verwerking tot verschillende maten staven en profielen, als een verscheidenheid aan specificaties van ingots; Naast het uitgebreide gebruik van binnenlandse materialen die geschikt zijn voor onze middelen, zijn er materialen uit het buitenland. De meeste vervalste materialen zijn opgenomen in de nationale normen, maar er worden ook veel nieuwe materialen ontwikkeld, uitgeprobeerd en gepromoot. Zoals we allemaal weten, hangt de kwaliteit van producten vaak nauw samen met de kwaliteit van grondstoffen, dus voor smederij is het noodzakelijk om over de nodige materiaalkennis te beschikken, om goed te zijn in het selecteren van het meest geschikte materiaal volgens de procesvereisten.
Het berekenen en stansen is een van de belangrijke schakels om de materiaalbezettingsgraad te verbeteren en de afwerking van de blanco te realiseren. Te veel materiaal zorgt niet alleen voor afval, maar verergert ook de matrijsslijtage en het energieverbruik. Als de blanking geen kleine marge laat, zal dit de moeilijkheid van procesaanpassing vergroten en het afwijzingspercentage verhogen. Bovendien heeft de kwaliteit van het snijvlak ook invloed op het proces en de smeedkwaliteit.

Het doel van verwarming is om de smeedvervormingskracht te verminderen en de plasticiteit van het metaal te verbeteren. Maar verwarming brengt ook een reeks problemen met zich mee, zoals oxidatie, ontkoling, oververhitting en verbranding. Nauwkeurige controle van de begin- en eindtemperatuur van het smeden heeft grote invloed op de structuur en eigenschappen van het product.

Vlamovenverwarming heeft de voordelen van lage kosten, sterke toepasbaarheid, maar de verwarmingstijd is lang, gemakkelijk om oxidatie en decarbonisatie te produceren, de werkomstandigheden moeten ook voortdurend verbeteren. Elektro-inductieverhitting heeft de voordelen van snelle verhitting en minder oxidatie, maar kan slecht worden aangepast aan productvorm, grootte en materiaalverandering.

Smeden wordt geproduceerd onder invloed van externe kracht, dus de juiste berekening van de vervormingskracht is de basis voor het selecteren van apparatuur en het controleren van de matrijs. De spannings- en spanningsanalyse van het vervormde lichaam is ook nodig om het proces te optimaliseren en de microstructuur en eigenschappen van smeedstukken te beheersen.

Er zijn vier hoofdanalysemethoden voor vervormingskracht. Hoewel de belangrijkste spanningsmethode niet erg strikt is, is deze eenvoudig en intuïtief en kan de totale druk en de spanningsverdeling op het contactoppervlak tussen het werkstuk en het gereedschap worden berekend. De sliplijnmethode is strikt voor problemen met vliegtuigspanning en het is intuïtiever om de spanningsverdeling voor lokale vervorming van hoge onderdelen op te lossen, maar het toepassingsgebied is beperkt. De bovengrensmethode kan de overschatte belasting geven en het bovengrenselement kan ook de vormverandering van het werkstuk tijdens vervorming voorspellen.

De eindige-elementenmethode kan niet alleen de externe belasting en de verandering van de vorm van het werkstuk geven, maar ook de interne spannings- en spanningsverdeling. Nadeel is dat de computer meer tijd nodig heeft, zeker bij het oplossen volgens de elastisch-plastische eindige elementen methode heeft de computer een grotere capaciteit en langere tijd nodig. De laatste tijd is er een tendens om probleemanalyse gezamenlijk aan te pakken, b.v. De bovengrensmethode wordt gebruikt voor ruwe berekeningen en de eindige-elementenmethode wordt gebruikt voor fijne berekeningen in belangrijke onderdelen.

Verminder wrijving, kan niet alleen energie besparen, maar kan ook de levensduur van de vorm verbeteren. Omdat de vervorming relatief uniform is, is het nuttig om de microstructuur van het smeden te verbeteren, en een van de belangrijke maatregelen om wrijving te verminderen, is het gebruik van smering. Vanwege het verschil in smeedwijze en werktemperatuur is het gebruikte smeermiddel ook anders. Glassmeermiddelen worden gebruikt bij het smeden van legeringen en titaniumlegeringen op hoge temperatuur. Voor het warm smeden van staal is grafiet op waterbasis een veel gebruikt smeermiddel. Bij koud smeden heeft het smeden vanwege de hoge druk ook een fosfaat- of oxalaatbehandeling nodig.