Als de staaf defect is, doet het smeden er dan toe?

Er zijn veel redenen voor de defecten van smeedstukken, waarvan een groot deel wordt veroorzaakt door de defecten van ingots. Vandaag zal ik u een korte beschrijving geven van de gebreken van ingots:
Segregatie: De ongelijke verdeling van de chemische samenstelling en onzuiverheden in de staalstaaf wordt segregatie genoemd. Segregatie is het product van selectieve kristallisatie tijdens het stollen van gesmolten staal. Er zijn twee soorten segregatie: dendritische segregatie (of microscopische segregatie) en regionale segregatie (of low power segregatie). Dendritische segregatie kan worden geëlimineerd door middel van smeden en warmtebehandeling na het smeden.

2. Opname: niet-metaalverbindingen in ingots die onoplosbaar zijn in het basismetaal en niet kunnen verdwijnen na warme en koude behandeling. Er zijn meestal silicaten, sulfiden en oxiden. De insluitsels vernietigen de continuïteit van het metaal, en de spanningsconcentratie tussen de insluitsels en het matrixmetaal treedt op onder invloed van spanning, en de microscheurtjes treden gemakkelijk op, wat onvermijdelijk de mechanische eigenschappen van het smeedstuk vermindert.

3. Gasinhoud (zuiverheid): waterstof, zuurstof, stikstof en andere gassen worden opgelost in vloeibaar staal door de lading en het ovengas. Zuurstof en stikstof verschijnen in de staalstaaf als oxiden en stikstofverbindingen, terwijl waterstof in atomaire toestand voorkomt. Waterstof is het meest schadelijke gas in staalstaven. De oplosbaarheid van waterstof in staal neemt af met de afname van de temperatuur, wanneer het stollingsproces van de staaf boven de oplosbaarheid van waterstof te laat is om uit de staaf te precipiteren, nog steeds in de atomaire toestand oververzadigde vaste stof opgelost in staal, dan een deel van de diffusie in de poriën van de staaf, en gecombineerd tot moleculen, waardoor de oorzaak wordt gevormd van het smeden van witte vlekken. Sinds de vacuümbehandelingstechnologie van vloeibaar staal is toegepast, zijn de schadelijke gassen in wezen geëlimineerd.

4. Krimpholte en porositeit: krimpholte wordt gevormd in het stijgbuisgebied, resulterend in onvermijdelijke defecten door de afwezigheid van vloeibaar staalsupplement. Bij het smeden moeten de stijgbuis en de krimpholte samen worden verwijderd, anders wordt de interne scheur veroorzaakt door het falen van de smeedkrimpholte. De porositeit is te wijten aan de interkristallijne ruimte die wordt veroorzaakt door de uiteindelijke stollingskrimp van het vloeibare staal en de microscopische poriën gevormd door gasprecipitatie tijdens het stollingsproces. De dichtheid van de losse staafstructuur nam af, wat de mechanische eigenschappen van smeedstukken beïnvloedde, dus bij het smeden van vereisten om de mate van vervorming te verhogen, om door de staaf te smeden, zal de losse worden geëlimineerd.