Smeedproces

Het smeedproces is een complexe, fijnsnijdende kettingrailsectie, de mate van strengere eisen voor de kwaliteit van het smeden en fijn, de productie-eisen zijn ook hoger op hetzelfde moment van de matrijsverwerking. Voor het proces en het productieproces van de smeedwerkplaats door strikte controle van het matrijsverwerkingssysteem, precisiesnijdende smeedstukken massaproductie van mijn bedrijf om de kettingrailsectie te bereiken, 0 ~ 2000 stuks productie per ploeg in 150.

Als de maat- en positienauwkeurigheid gegarandeerd het snijoppervlak bedekken, moet de snijkanthoogte worden aangenomen bij het ponsen en moet het werkstuk volledig worden ingedrukt om ervoor te zorgen dat de stikstofveer weer heeft geponst en gesneden. Aan het begin van het snijden moet het tegelijkertijd worden geopend en moet het werkstuk in contact zijn met het loopvlak en de rand van de plaat. Nadat het smeden is gefixeerd, moet het oppervlak van de kopmoer aan beide zijden worden geponst en is de slag van ~ mm 1 langzamer.

Een van de belangrijkste onderdelen van de rupsbandrailsectie van de procesmachine is rupswerk, het verwerken van het frezen van twee zijden van het boorgat, het boren van het boutgat, het oppervlak van de moer, het productieproces is: stansmatrijs smeden vormen ponsrand snijwarmte. Dit proces snijdt alleen de vliegende rand in de smeed- en zelfs de huidafdeling, en de resterende hoeveelheid blijft achter bij de daaropvolgende bewerking om het loopvlak, het plaatoppervlak en het moeroppervlak te verwijderen.

De ponsslag van m steekkettingrail wordt bepaald door het resultaat van de berekening en het algemene snijstation en het fijne snijstation van de 190 m stikstofveer van 4200-63 zijn beide geselecteerde modellen. De hoeveelheid is twee op elk station. De druk is 4.2T. Zorg voor voldoende perskracht, loskracht en losslag. Deze stikstofveer kan worden gebruikt om smeedstukken op te tillen bij het ponsen en snijden.

Als voorbeeld wordt de steekkettingrailverbinding genomen. De veronderstelde grootte van het bovenliggende oppervlak wordt weergegeven in tabel 1. De twee zijden en de schroef van het hete smeedwerk aan het einde van de smeedpositie, en de krimpverhouding is 15/1000.

Genoeg om voldoende compressiekracht en ontladingskracht te leveren om ervoor te zorgen dat tijdens het ponsen en snijden de stikstofveer wordt gebruikt als ontladingselement. Aangezien het werkmedium van de nieuwe elastische component stikstofveer een hogedrukstikstof is, grote, lange slag, soepel werk heeft het een klein volume, elastisch, hoeft de kenmerken van de elastische curve niet te worden geladen, zacht en veilig, eenvoudige installatie en aanpassing van de vorm, het gebruik van levenslange vertragingsvorm, de kwaliteit van hetzelfde om het product te waarborgen.