Twee redenen die de kwaliteit van aangedreven binnentandwielsmeedstukken beïnvloeden

De eerste is de impact van grondstoffen op de kwaliteit vansmeedstukken. Een goede kwaliteit van de grondstoffen is een voorwaarde voor het waarborgen van de kwaliteit van smeedstukken. Als er gebreken zijn in de grondstoffen, heeft dit invloed op het vormingsproces van smeedstukken en de uiteindelijke kwaliteit van smeedstukken. Als de chemische elementen van de grondstoffen het gespecificeerde bereik overschrijden of het gehalte aan onzuiverheidselementen te hoog is, zal dit een grotere impact hebben op de vorm en kwaliteit van de smeedstukken. Elementen zoals S, B, Cu en Sn hebben bijvoorbeeld de neiging fasen met een laag smeltpunt te vormen, waardoor de aangedreven smeedstukken van de binnenste tandwielring vatbaar worden voor brosheid bij hitte.

Om intrinsiek fijnkorrelig staal te verkrijgen, moet het resterende aluminiumgehalte in het staal binnen een bepaald bereik worden gecontroleerd. Een te laag aluminiumgehalte zal geen rol spelen bij het beheersen van de korrelgrootte, en het is vaak gemakkelijk om de intrinsieke korrelgrootte van het smeedwerk ongekwalificeerd te maken; Een te hoog aluminiumgehalte zal gemakkelijk houtnerfbreuken en scheurachtige breuken vormen onder de voorwaarde dat vezelweefsel wordt gevormd tijdens drukverwerking. In austenitisch roestvast staal geldt bijvoorbeeld: hoe meer n-, Si-, Al- en Mo-inhoud, hoe meer ferrietfasen er zijn, hoe gemakkelijker het is om bandscheuren te vormen tijdens het smeden en de onderdelen magnetisch te maken.

Als er gebreken zijn zoals resten van krimpbuizen, onderhuidse blaasvorming, ernstige carbide-segregatie en grove niet-metalen insluitsels (slakinsluitingen) in de grondstoffen, is het gemakkelijk om tijdens het smeden scheuren in de smeedstukken te veroorzaken. Defecten zoals dendrieten, ernstige losheid, niet-metalen insluitsels, witte vlekken, oxidefilms, segregatiebanden en het mengen van vreemde metalen in de grondstoffen kunnen er gemakkelijk voor zorgen dat de prestaties van smeedstukken verslechteren. Oppervlaktescheuren, plooien, littekens en grove kristalringen in de grondstoffen veroorzaken gemakkelijk oppervlaktescheuren in smeedstukken.

Dan is er de impact van het smeedproces op de kwaliteit van het smeedwerk. Het smeedproces bestaat doorgaans uit de volgende procedures, namelijk stansen, verwarmen, vormen, afkoelen na het smeden, beitsen en warmtebehandeling na het smeden. Als het proces tijdens het smeedproces onjuist is, kan er een reeks smeeddefecten optreden. Het verwarmingsproces van de smeedinstallatie omvat de laadtemperatuur, de verwarmingstemperatuur, de verwarmingssnelheid, de isolatietijd, de samenstelling van het ovengas, enz. Als de verwarming onjuist is, bijvoorbeeld als de verwarmingstemperatuur te hoog is en de verwarmingstijd te lang is, zal dit defecten veroorzaken zoals ontkoling, oververhitting en oververbranding.

Voor knuppels met grote dwarsdoorsnedeafmetingen, slechte thermische geleidbaarheid en lage plasticiteit geldt dat als de verwarmingssnelheid te hoog is en de houdtijd te kort is, de temperatuurverdeling vaak ongelijkmatig is, wat thermische spanning en barsten in de knuppel veroorzaakt.

Het smeedvormproces omvat de vervormingsmodus, vervormingsgraad, vervormingstemperatuur, vervormingssnelheid, spanningstoestand, gereedschaps- en matrijsomstandigheden en smeringsomstandigheden. Als het vormingsproces onjuist is, kan dit grove korrels, ongelijkmatige korrels, diverse scheuren, vouwen, permeatie, wervelstromen en resterende gietstructuren veroorzaken. Als het proces tijdens het koelproces na het smeden niet correct is, kan dit koelscheuren, witte vlekken en netwerkcarbiden veroorzaken.