Toepassing van ringwalsen opnieuw smeden

Ringwalsen, ook bekend als ringwalsen of ruimen, maakt voornamelijk gebruik van ringwalserij en walsgang om continue lokale plastische vervorming van de ring te produceren, en realiseert vervolgens de kunststofverwerkingstechnologie van wanddiktevermindering, diameteruitbreiding en sectieprofielvorming. Tot nu toe wordt de productie van ringen met rechthoekige doorsnede meestal uitgevoerd in de radiale walsmodus, en de ringen en knuppels zijn ontworpen met gelijke hoogte. De kegelrollen voorkomen alleen het klimmen van de ringen en beperken de toename van de hoogte van de ringen, en de axiale vervorming is klein. Voor vuurvaste materialen zoals superlegeringen en titaniumlegeringen is uniforme en voldoende vervorming een belangrijke basis om de metallurgische kwaliteit van smeedstukken te garanderen. In feite kan bidirectioneel rollen met 7 assen rolvervorming in zowel radiale als axiale richtingen implementeren, waardoor niet alleen een complexere vorm van de ringsectie en een hogere maatnauwkeurigheid kan worden verkregen, maar ook een meer uniforme en voldoende vervorming kan worden verkregen. Daarom wordt er steeds meer aandacht besteed aan de toepassing van bidirectionele walstechnologie op de diameteras voor de ring van vervormbare materialen die in de lucht- en ruimtevaart worden gebruikt. Ringwalsen is een continu lokaal kunststofvormingsproces. Vergeleken met de hele dobbelsteensmedenvormproces, het heeft aanzienlijke technische en economische voordelen door het aanzienlijk verminderen van het tonnage en de investeringen van apparatuur, kleine trillingseffecten, energiebesparing en lage productiekosten. Het is een geavanceerde productietechnologie van lagerring, tandwielring, flensring, treinwiel en -band, gasturbinering en andere naadloze ringonderdelen. Het is op grote schaal gebruikt in veel industriële gebieden, zoals machines, auto's, treinen, schepen, petrochemie, ruimtevaart en atoomenergie. Ringwalstechnologie is momenteel een van de meest effectieve manieren om hoogwaardige naadloze ringen te produceren en wordt op grote schaal gebruikt op veel gebieden, zoals de luchtvaart, ruimtevaart, energie en transport. Tijdens het walsproces wordt het ringmateriaal volledig vervormd, goed gevuld en wordt een bijna-netvorming gerealiseerd, waardoor de stromingslijn redelijk verdeeld wordt langs de vorm van het onderdeel en het snijden van de stromingslijn en de eindblootstelling wordt geminimaliseerd. waardoor de weerstand tegen spanningscorrosie, de levensduur en de betrouwbaarheid van de ring aanzienlijk worden verbeterd.

dit is open matrijzensmeedwerk geproduceerd door het tongxin-smeedbedrijf