Onderhoud van mechanische smeedstukken en methoden voor het repareren van defecten

Ten eerste het belang van flenssmedenonderhoud:

Flenzen worden gebruikt bij het aansluiten van leidingen in onze grote industriële gebouwen. Mechanisch smeedflenzen zijn niet gebruikelijk in ons dagelijks leven, ze worden voornamelijk gebruikt om industriële leidingen te verbinden. Verschillende flensmaterialen bieden verschillende verbindingsmethoden. Over het algemeen zijn flenzen best handig in gebruik. Ze zijn bestand tegen hoge druk en hebben een sterk hechtend effect. Verschillende classificaties kunnen aan verschillende verbindingsvereisten voldoen, wat onze winkelruimte vergroot en handige bedrijfsomstandigheden voor het management biedt.

We moeten ook weten dat hoewel flenzen ons handige voorwaarden voor buisverbindingen kunnen bieden, hun dagelijks onderhoud en onderhoud ook vrij belangrijk is, omdat langdurig gebruik kan leiden tot verouderingsproblemen. I Dit levert verschillende gevaren op voor onze gasbeheerders, zoals lekken of lekkages. Daarom blijven we de flens repareren en onderhouden en controleren we vaak het gebruik ervan om de beste gebruiksresultaten te verkrijgen, de gebruiksefficiëntie van de flens te vergroten, zodat ons industriële productiebeheer veiligheid en gemakkelijke omstandigheden kan bieden.



Tijdens onderhoud moeten we de afdichtingsfactor van de flens kennen. Er zijn veel factoren die de flensafdichting beïnvloeden. De meest voorkomende problemen zijn problemen met de verbindingsdelen, zoals schroefaanhaalkracht, veroudering van de afdichtingspakking en de stijfheid van de bedrijfsomstandigheden van de flens. Dit zijn de zaken waar we op moeten letten tijdens het onderhoud. Voor stomplasflenzen en hogedrukflenzen moeten we deze methode gebruiken tijdens onderhoud. De afdichtstabiliteit van de stuikgelaste flens is hoog, maar de compressieweerstand is slecht. Hogedrukflens kan ons een sterkere drukcapaciteit bieden, we zullen deze blijven repareren.



Twee, mechanische smeeddefecten dressing methode:



1, buigende vervorming:



Kalibratie kan worden gedaan door verhitting tot de snijtemperatuur van het smeedstuk of door gebruik te maken van een pers of frictiepers in koude toestand.



2. Oververhitting:



De oververhitte smeedstukken kunnen worden bijgesneden door de behandeling te normaliseren.



3, smeedhardheid is niet gekwalificeerd:



Als de hardheid te hoog is, kan deze worden bijgesneden door opnieuw te ontlaten. Wanneer de hardheid te laag is, kan het opnieuw worden gedoofd.



4, voor overbranden, blussen van scheuren, ernstig vouwen, ernstige niet-gekwalificeerde mechanische smeedstukken, moeten worden beschouwd als onherstelbare smeedstukken, schrootbehandeling, niet doorgaan met repareren.



5. Bramen, splijten en vouwen:



Dressing wordt gedaan door middel van een slijpschijf, windschep of vijlslijpen.



6, voor niet volledig deel is niet te serieus of kleine kuilen



Het kan opnieuw worden gesmeed in een nieuwe matrijs of gerepareerd door reparatielassen (fusing).



7. Voor smeedstukken met onvoldoende smeedwerk:



Het kan worden afgewerkt door voorbewerking in de machinewerkplaats. Het is beter om niet opnieuw te sterven voor dit onderbenutte deel. Omdat dit te wijten kan zijn aan de nieuw geproduceerde oxidehuid die in het smeedstuk is gedrukt en onherstelbaar afval is geworden. Soms kan het worden bijgesneden door te slijpen. Voor onbelangrijke smeedstukken kan het eenmaal worden opgewarmd, zodat het overtollige metaal in de oxidehuid wordt bijgesneden en uiteindelijk de straalbehandeling wordt verhoogd.



8. Foutfout:

De dressingmethode voor de fout is om een ​​​​tweede reparatie te smeden. De fout is ernstig en kan niet worden bijgesneden. Wanneer de fout van mechanisch smeden niet ernstig is, kan deze ook worden bijgesneden door te slijpen.