Wat zijn de methoden om schoon te maken

Om de oppervlaktekwaliteit van smeedstukken te verbeteren, verbetert u de snijcondities vanvervalsingenen om de uitbreiding van oppervlaktedefecten te voorkomen, is het vereist om het oppervlak van blanco en smeedstukken op elk moment in het smeedproces te reinigen. Stalen smeedstukken worden meestal verwarmd en verwijderd met een staalborstel of eenvoudig gereedschap voordat ze worden gesmeed. Billet met grote sectiegrootte kan worden gereinigd met een hogedrukwaterstraal. De oxidehuid op koud smeedwerk kan worden verwijderd door middel van beitsen of zandstralen (kogelstralen). Non-ferro legering oxidehuid is minder, maar voor en na smeden moet beitsen worden schoongemaakt, tijdig worden ontdekt en oppervlaktedefecten worden verwijderd. De oppervlaktedefecten van blank of smeden omvatten voornamelijk scheuren, vouwen, krassen en insluitsels. Als deze defecten niet op tijd worden verwijderd, zal dit een slechte invloed hebben op het daaropvolgende smeedproces, vooral op aluminium, magnesium, titanium en hun legeringen. De defecten die worden blootgelegd na het beitsen van de bovengenoemde smeedstukken van non-ferrolegeringen worden over het algemeen schoongemaakt met een vijl, schraper, slijper of pneumatisch gereedschap. De defecten van stalen smeedstukken worden gereinigd door beitsen, zandstralen (kogelstralen), kogelstralen, rollen, trillingen en andere methoden.

Beitsen schoonmaken

Chemische reacties worden gebruikt om de huid van metaaloxide te verwijderen. Voor kleine en middelgrote smeedstukken worden ze meestal in batches in de netmand verpakt en voltooid door verschillende processen zoals olieverwijdering, beitscorrosie, spoelen en föhnen. De beitsmethode heeft de kenmerken van hoge productie-efficiëntie, goed reinigend effect, geen vervorming van smeedstukken, vorm is niet beperkt. Het chemische reactieproces van het beitsen zal onvermijdelijk schadelijk gas voor het menselijk lichaam produceren, daarom moet de beitskamer een uitlaatapparaat hebben. Het beitsen van verschillende metalen smeedstukken moet gebaseerd zijn op de metaaleigenschappen om verschillende zuur- en samenstellingsverhoudingen te kiezen, het bijbehorende beitsproces (temperatuur, tijd en reinigingsmethode) systeem

Zandstralen (schot) en gritstralen opruimen

Het zandstralen (schot) aangedreven door perslucht zorgt ervoor dat het zand of staal een beweging met hoge snelheid produceert (de werkdruk van zandstralen is 0,2-0,3 mpa en de werkdruk van kogelstralen is 0,5-0,6 mpa), die wordt gespoten om het oppervlak van het smeedstuk om de oxidehuid af te slaan. Kogelstralen is afhankelijk van de middelpuntvliedende kracht van een roterende waaier met hoge snelheid (2000 ~ 30001r/min) om het stalen schot op het oppervlak van het smeedstuk te schieten om de oxidehuid af te slaan. Zandstralen reinigingsstof, lage productie-efficiëntie, hoge kosten, meestal gebruikt voor smeden met speciale technische vereisten en speciale materialen (zoals roestvrij staal, titaniumlegering), maar moeten effectieve technische maatregelen voor stofverwijdering gebruiken. Shot peening is relatief schoon, maar heeft ook de nadelen van lage productie-efficiëntie en hoge kosten, maar de reinigingskwaliteit is hoger. Kogelstralen wordt veel gebruikt vanwege de hoge productie-efficiëntie en het lage verbruik.


Kogelstralen en kogelstralen kunnen ervoor zorgen dat het smeedoppervlak hard wordt terwijl de oxidehuid wordt afgeslagen, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de vermoeidheidsweerstand van onderdelen. Voor smeedstukken na een afschrik- of ontlaatbehandeling is het werkverhardingseffect groter bij gebruik van stalen pellets met grote deeltjes, kan de hardheid worden verhoogd met 30% ~ 40% en kan de hardingslaagdikte 0,3 ~ 0,5 mm bereiken. Bij de productie volgens het smeedmateriaal en de technische vereisten om verschillende materialen en deeltjesgrootte van het stalen schot te kiezen. Voor smeedstukken die zijn gereinigd door zandstralen (kogelstralen) en kogelstralen, kunnen oppervlaktescheuren en andere defecten worden afgedekt, wat gemakkelijk kan leiden tot gemiste inspectie. Daarom is het noodzakelijk om de oppervlaktedefecten van smeedstukken te testen door middel van magnetische foutdetectie of fluorescentie-inspectie (zie fysische en chemische inspectie van defecten).

Trommel reinigen

Smeedstukken in een roterende trommel, door elkaar te stoten of te slijpen om oxidehuid en bramen op het werkstuk te verwijderen. Deze reinigingsmethode maakt gebruik van eenvoudige en handige apparatuur, maar hard geluid. Het is geschikt voor kleine en middelgrote smeedstukken die bepaalde impact kunnen weerstaan ​​en niet gemakkelijk kunnen vervormen. De rolreiniging heeft geen schuurmiddel, voeg alleen een driehoekig ijzeren blok of een diameter van 10 ~ 30 mm stalen kogelslijtagevrije reiniging toe, voornamelijk door elkaar te slaan om de oxidehuid te verwijderen. De andere is om kwartszand, schrootslijpschijf en andere schuurmiddelen en natriumcarbonaat, zeepwater en andere additieven toe te voegen, voornamelijk door te slijpen voor reiniging.


Reiniging van trillingen

Bij het smeden werd een bepaalde hoeveelheid schuurmiddel en additieven gemengd, geplaatst in de trilling van de container, de trilling van de container, zodat het werkstuk en het schuurmiddel elkaar schuren, de oxidatiehuid van het oppervlak en de braam wegslijpen. Deze reinigingsmethode is geschikt voor het reinigen en polijsten van kleine en middelgrote precisiesmeedstukken.