Wat is het smeedproces?

Wat is het smeedproces?

1. Isothermik ben aan het smedendruk opis om de blanco temperatuur constant te houden tijdens het hele vormingsproces. Isotherm smeden wordt uitgevoerd om te profiteren van de hoge plasticiteit van bepaalde metalen bij dezelfde temperatuur of om specifieke structuren en eigenschappen te verkrijgen. Isotherm smeden vereist dat de matrijs en de plano samen op een constante temperatuur worden gehouden, wat duur is en alleen wordt gebruikt voor speciale smeedprocessen zoals superplastisch vormen.



2, smeden kan de metalen structuur veranderen, de metalen prestaties verbeteren. Na heet smeden en persen, worden de originelen losgegoten, poriën, microscheuren samengeperst of gelast; De oorspronkelijke dendritische kristallen werden gebroken om de korrels fijn te maken; Tegelijkertijd worden de originele hardmetalen segregatie en ongelijke verdeling gewijzigd om de structuur uniform te maken, om interne compacte, uniforme, fijne, goede uitgebreide prestaties en betrouwbare smeedstukken te verkrijgen. Na hete smeedvervorming is het metaal een vezelstructuur; Na koude smeedvervorming vertonen de metaalkristallen orde.



3, smeden is om het metaal plastic te laten stromen en gemaakt van de gewenste vorm van het werkstuk. Metaal vloeit plastisch onder invloed van buitenaf en het metaal vloeit altijd naar het deel met de minste weerstand. Tijdens de productie wordt de vorm van het werkstuk vaak gecontroleerd volgens deze regels en worden de vervormingen zoals stuiken, trekken, uitzetten, buigen en dieptrekken gerealiseerd.



4, het smeden van de werkstukmaat is nauwkeurig, bevorderlijk voor de organisatie van massaproductie. Sterven smeden, extrusie, stampen en andere toepassingen van vormvormende maat nauwkeurig en stabiel. Smeed- en persmachines met een hoog rendement en een automatische productielijn voor smeden en persen kunnen worden gebruikt om professionele massaproductie of massaproductie te organiseren.



5. Het productieproces van smeden omvat het stansen van de smeedstaaf vóór het vormen, verwarmen en voorbehandelen van de smeedstaaf; Warmtebehandeling, reiniging, kalibratie en inspectie van het werkstuk na het vormen. Veelgebruikte smeed- en persmachines zijn smeedhamer, hydraulische pers en mechanische pers. De hamer heeft een grote slagsnelheid, wat bevorderlijk is voor de plastic stroom van metaal, maar trillingen zal produceren; Hydraulische pers met statisch smeden, is bevorderlijk voor het smeden door metaal en verbetert de organisatie, stabiel werk, maar lage productiviteit; Mechanische persslag is vast, eenvoudig te realiseren mechanisatie en automatisering.

In de toekomst zal het smeedproces de interne kwaliteit van smeedonderdelen verbeteren, precisiesmeed- en precisiestempeltechnologie ontwikkelen, smeedapparatuur en smeedproductielijn ontwikkelen met hogere productiviteit en automatisering, flexibel smeedvormsysteem ontwikkelen, nieuwe smeedmaterialen en smeedverwerking ontwikkelen methoden, enz. Verbeter de interne kwaliteit van gesmede onderdelen, voornamelijk om hun mechanische eigenschappen (sterkte, plasticiteit, taaiheid, vermoeidheidssterkte) en betrouwbaarheid te verbeteren. Dit vereist een betere toepassing van de theorie van metaal-plastische vervorming; Gebruik materialen van intrinsiek betere kwaliteit; Correcte pre-smeedverwarming en smeden warmtebehandeling; Meer rigoureus en uitgebreid niet-destructief testen van smeedstukken.