Wat zijn de belangrijkste gebreken in gewone smeedstukken?

Tijdens het productieproces van gratis smeden zijn de algemene belangrijkste gebreken van smeedwerk als volgt:

1. Dwarsscheuren, zoals diepe dwarsscheuren aan het oppervlak, worden voornamelijk veroorzaakt door slechte kwaliteit van grondstoffen en metallurgische defecten van ingots, volgens fabrikanten van smeedstukken voor windenergie. Verschijnen vaak in het vroege smeden, eenmaal gevonden met weggeblazen zuurstof, om latere uitzetting van smeedscheuren te voorkomen. Als het een dwarse scheur aan het ondiepe oppervlak is, kan deze worden veroorzaakt door onderhuidse bubbels die op het oppervlak zichtbaar zijn en lasfouten, of het kan worden veroorzaakt door een overmatige relatieve voedingshalo die bij het tekenen wordt gebruikt. De oorzaken van interne scheuren zijn: spanning door hoge temperatuur veroorzaakt door een te hoge verwarmingssnelheid bij een lage temperatuur van een koude staaf, of een te kleine relatieve aanvoerhoeveelheid van een te lage plastic knuppellengte.

2. Naast de slechte metallurgische kwaliteit van de ingot, kan de longitudinale scheur in het oppervlak die verschijnt wanneer de longitudinale scheur wordt verstoord of getrokken door vuur, ook worden veroorzaakt door overmatig persen tijdens het afschuinen.

Wat betreft de interne longitudinale scheur, wanneer de scheur aan het einde van de stijgbuis verschijnt, zei de fabrikant van de smeedstukken voor windenergie dat deze werd veroorzaakt door onvoldoende snijkop van de staafkrimpbuis of secundair krimpgat tijdens het smeden. Als de scheur in het middengebied van het smeden, de verwarming niet doorbrandt, de middentemperatuur te laag is, of het bovenste en onderste platte aambeeld wordt gebruikt wanneer de vervorming van de ronde knuppel te groot is. Bij het trekken van hooggelegeerd staal met lage plasticiteit, wanneer de invoer te groot is of herhaaldelijk dezelfde positie wordt getrokken. Het kan dwarsscheuren veroorzaken.

3. Oppervlaktescheur Wanneer het gehalte aan koper, tin, arseen en zwavel in staal hoog is en de initiële smeedtemperatuur te hoog is, zullen ondiepe schildpadachtige scheuren verschijnen op het oppervlak van het smeedstuk.

4. Interne microscheuren worden veroorzaakt door het niet smeden van los centraal weefsel, dat vaak samengaat met niet-metalen insluitsels, ook wel insluitscheuren genoemd.

5. Lokaal grofkorrelig smeedoppervlak of intern lokaal gebied met grove korrel. De reden is dat de verwarmingstemperatuur hoog is, de vervorming niet uniform is en de lokale vervormingsgraad (smeedverhouding) te klein is.

6. Vouw het oppervlak. Dit komt omdat het aambeeld bij de afgeronde hoek te klein is, de voeding is minder dan de hoeveelheid druk.

7. Middenafwijking, zoals een ongelijke knuppeltemperatuur tijdens het verwarmen of een ongelijkmatige pershoeveelheid tijdens het smeden, zal ertoe leiden dat het midden van de staaf en het midden van het smeden niet samenvallen, wat de kwaliteit van het smeden beïnvloedt.

8. Mechanische eigenschappen voldoen niet aan de eisen. De ongekwalificeerde sterkte-index van smeedstukken is gerelateerd aan staalproductie en warmtebehandeling. Fabrikanten van smeedstukken voor windenergie zeggen dat de niet-gekwalificeerde transversale mechanische eigenschappen (plasticiteit en taaiheid) worden veroorzaakt door overmatige smeltonzuiverheden of onvoldoende stuikverhouding.