Prestatievoordelen van precisiesmeedwerk
2022-09-05
Ontwikkeld op basis van stervensmeden, het kan een aantal complexe vormen en onderdelen met hoge dimensionale precisie smeden, zoals conische tandwielen, bladen, luchtvaartonderdelen enzovoort.
De vorm van smeedstukken kan complex zijn vanwege de matrijskamer die de metaalstroom geleidt.
De smeedstroomlijn binnen het smeedstuk wordt verdeeld volgens het smeedprofiel, waardoor de mechanische eigenschappen en levensduur van de onderdelen worden verbeterd.
3 Eenvoudige bediening, eenvoudig te realiseren mechanisatie, hoge productiviteit. Volgens verschillende apparatuur is het smeden van matrijzen verdeeld in het smeden van de hamermatrijs, het smeden van de krukpersmatrijs, het smeden van de matrijs van de vlakke smeedmachine, het smeden van de wrijvingspersmatrijs, enz.
De apparatuur die wordt gebruikt voor het smeden van matrijzen op de hamer is een smeedhamer, meestal een smeedhamer met luchtmatrijs. Smeedstukken met complexe vormen worden aanvankelijk gevormd in de vormholte en vervolgens gesmeed in de matrijsholte. Volgens de structuurclassificatie van de smeedmatrijs: de smeedmatrijs heeft een braamgroef om het overtollige metaal op te nemen, de zogenaamde open matrijssectie; Integendeel, de smeedmatrijs is niet geschikt voor de overtollige metalen flens vliegende groef, genaamd gesloten matrijs smeden. Rechtstreeks gevormd uit de originele blanco, bekend als smeden met één matrijs. Smeedstukken met complexe vormen die een aantal voorvormstappen op dezelfde smeedmatrijs moeten doorlopen, worden smeden met meerdere matrijzen genoemd.
Fijne functies voor het smeden van matrijzen
1. Verlaag de kosten van productonderdelen aanzienlijk, de vergoeding voor smeden is minder, de service is klein, de waarde van de oppervlakteruwheid is klein. Het kan de bewerking van onderdelen geheel of gedeeltelijk vervangen, waardoor gegevens en bewerkingsuren worden bespaard en de arbeidsproductiviteit wordt verbeterd.
2. Verbeter de mechanische eigenschappen en levensduur van het product. De metalen stroomlijn van het smeedstuk is niet afgesneden en de stroomlijnverdeling is redelijker. De sterkte van gegoten onderdelen is ongeveer 20% hoger dan die van snijden, met een sterke weerstand tegen spanning en corrosie en een lange levensduur.
3. Geschikte onderdelen met een complexe vorm, hoge prestaties en dure gegevens zijn moeilijk te maken met mechanische verwerkingsmethoden, die duur en duur zijn. Precisie smeden heeft een duidelijk besparingseffect, zoals tandwielen, getande onderdelen, bladen, luchtvaartonderdelen en elektrische onderdelen, enz.
4 om een geschikte batchprecisie te hebben, is smeden in geen geval economisch, afhankelijk van de productiebatch van het smeedproduct, de prestatie-eisen, de kosten en de economische voordelen die moeten worden overwogen. Hoe groter de batch, hoe beter het voordeel.
De vorm van smeedstukken kan complex zijn vanwege de matrijskamer die de metaalstroom geleidt.
De smeedstroomlijn binnen het smeedstuk wordt verdeeld volgens het smeedprofiel, waardoor de mechanische eigenschappen en levensduur van de onderdelen worden verbeterd.
3 Eenvoudige bediening, eenvoudig te realiseren mechanisatie, hoge productiviteit. Volgens verschillende apparatuur is het smeden van matrijzen verdeeld in het smeden van de hamermatrijs, het smeden van de krukpersmatrijs, het smeden van de matrijs van de vlakke smeedmachine, het smeden van de wrijvingspersmatrijs, enz.
De apparatuur die wordt gebruikt voor het smeden van matrijzen op de hamer is een smeedhamer, meestal een smeedhamer met luchtmatrijs. Smeedstukken met complexe vormen worden aanvankelijk gevormd in de vormholte en vervolgens gesmeed in de matrijsholte. Volgens de structuurclassificatie van de smeedmatrijs: de smeedmatrijs heeft een braamgroef om het overtollige metaal op te nemen, de zogenaamde open matrijssectie; Integendeel, de smeedmatrijs is niet geschikt voor de overtollige metalen flens vliegende groef, genaamd gesloten matrijs smeden. Rechtstreeks gevormd uit de originele blanco, bekend als smeden met één matrijs. Smeedstukken met complexe vormen die een aantal voorvormstappen op dezelfde smeedmatrijs moeten doorlopen, worden smeden met meerdere matrijzen genoemd.
Fijne functies voor het smeden van matrijzen
1. Verlaag de kosten van productonderdelen aanzienlijk, de vergoeding voor smeden is minder, de service is klein, de waarde van de oppervlakteruwheid is klein. Het kan de bewerking van onderdelen geheel of gedeeltelijk vervangen, waardoor gegevens en bewerkingsuren worden bespaard en de arbeidsproductiviteit wordt verbeterd.
2. Verbeter de mechanische eigenschappen en levensduur van het product. De metalen stroomlijn van het smeedstuk is niet afgesneden en de stroomlijnverdeling is redelijker. De sterkte van gegoten onderdelen is ongeveer 20% hoger dan die van snijden, met een sterke weerstand tegen spanning en corrosie en een lange levensduur.
3. Geschikte onderdelen met een complexe vorm, hoge prestaties en dure gegevens zijn moeilijk te maken met mechanische verwerkingsmethoden, die duur en duur zijn. Precisie smeden heeft een duidelijk besparingseffect, zoals tandwielen, getande onderdelen, bladen, luchtvaartonderdelen en elektrische onderdelen, enz.
4 om een geschikte batchprecisie te hebben, is smeden in geen geval economisch, afhankelijk van de productiebatch van het smeedproduct, de prestatie-eisen, de kosten en de economische voordelen die moeten worden overwogen. Hoe groter de batch, hoe beter het voordeel.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy