De koelsnelheid van het roestvrij staal
smedenoppervlak moet zo laag zijn als de volgende kritische koelsnelheid om drievoudige microstructuur te voorkomen. Maar in de praktijk, bij smeden, is het moeilijk om een consistente interne en externe koelvloeistoforganisatie te bereiken. Doorgaans bieden verschillende secties verschillende koelservetten vanwege verschillende koelsnelheden. Tegelijkertijd, behalve dat de cryogene demper van hooggelegeerd staal een bepaalde hoeveelheid in vitro kan bereiken, kan de algemene demping niet worden verkregen en krijgt deze vaak een kolossale of zelfs een kraalachtige structuur. Tijdens het koelproces van roestvrijstalen smeedstukken moet niet alleen de gehele doorsnede relatief uniforme conventionele mechanische eigenschappen hebben, maar moet ook rekening worden gehouden met de aard van de koelstructuur en de structuurverdeling langs de doorsnede. Onderdelen die onder verschillende omstandigheden worden gebruikt, hebben verschillende mechanische eigenschappen, dus er zijn verschillende vereisten voor de organisatie van koeling. Het doel van het snijden van roestvrijstalen smeedstukken is om de maatnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van de onderdelen aan de eisen te laten voldoen.
Roestvrijstalen smeedstukken zijn de kerncomponenten van moderne industriële apparatuur en de productietechnologie en het smeedniveau zijn een van de belangrijke tekenen van productiekracht. Bij hoge temperaturen is het productieproces van roestvrijstalen smeedstukken erg ingewikkeld, verbruikt het veel energie en materialen en zijn de kosten erg hoog. Daarom zijn de kwaliteitsborging van roestvrijstalen smeedstukken en de verbetering van smeedprocessen van groot belang voor het verbeteren van de productieproductiviteit en nationale economische voordelen. In het warmvormproces komt de belangrijke theoretische basis voor de optimalisatie van het smeedproces voort uit het onderzoek naar de procesparameters zoals smeedgrootte, temperatuur, hoogte-diameterverhouding en reductie. Onder de vele procesparameters van roestvrijstalen smeedstukken, kunnen de grootte en temperatuur van smeedstukken direct en in realtime worden verkregen door middel van moderne geavanceerde meetmethoden, wat de basis legt voor verder onderzoek naar de veranderende wetten van smeedstukken, grootte en temperatuur en de relatie tussen de twee.