Introductie van decarbonisatie bij de productie van smeden in fabrieken

Smeden fabrieksproductie smeedstukken bij hoge temperatuur verwarming, metaaloppervlakkoolstof en ovengas in het oxidatiegas en sommige reducerende gaschemische reactie, methaan of koolmonoxide, resulterend in een verminderd koolstofgehalte van het staaloppervlak, dit fenomeen wordt decarbonisatiefenomeen genoemd.

Ten eerste de kenmerken van decarbonisatie

1. Door de oxidatie van koolstof in de ontkoolde laag neemt de hoeveelheid oppervlaktecementering (Fe3C) af in de metallografische structuur;

2. Het koolstofgehalte van de oppervlaktelaag is aanzienlijk lager dan dat van de binnenkant van de chemische samenstelling.

Twee, de factoren die van invloed zijn op het koolstofvrij maken van smeedstukken

Het is vergelijkbaar met wat we deden met oxidatie

1. Ovengassamenstelling: H2O (gas) met sterk decarbonisatievermogen, gevolgd door CO2 en O2.

2. Verwarmingstemperatuur: hoe langer de verwarmingstijd, hoe ernstiger de ontkoling.


3, verwarmingstijd: hoe langer de tijd, hoe dikker de ontkolingslaag.


4. Chemische samenstelling: het is een intrinsieke factor. Hoe hoger het koolstofgehalte in staal, hoe groter de neiging tot ontkoling. Elementen zoals W, A1 en Co kunnen de decarbonisatie verhogen, terwijl Cr en Mn de decarbonisatie kunnen voorkomen. Si, Ni en V hebben geen effect op de decarbonisatie van staal.

Slechte controle van decarbonisatie bij de productie van smeedstukken kan de oppervlaktesterkte van smeedstukken, slijtvastheid, vermoeiingssterkte en kneedbaarheid verminderen, en tijdens de warmtebehandeling kunnen smeedscheuren optreden.