Hoofdclassificatie van smeden

Smedenen persen worden hoofdzakelijk geclassificeerd volgens vormmodus en vervormingstemperatuur. Volgens de vormingsmethode kunnen smeden en stempelen worden onderverdeeld in twee categorieën; Volgens de vervormingstemperatuur kan het smeden worden onderverdeeld in warm smeden, koud smeden, warm smeden en isotherm smeden.



Heet smeden

Het is smeden boven de herkristallisatietemperatuur van een metaal. Het verhogen van de temperatuur kan de plasticiteit van het metaal verbeteren, is bevorderlijk voor het verbeteren van de interne kwaliteit van het werkstuk, zodat het niet gemakkelijk te kraken is. De hoge temperatuur vermindert ook de vervormingsweerstand van het metaal en vermindert de tonnage van de vereiste smeedmachines. Maar het hete smeed- en persproces is meer, de nauwkeurigheid van het werkstuk is slecht, het oppervlak is niet glad en schoon en het smeden is gemakkelijk om oxidatie, ontkoling en verbranding te produceren. Wanneer het werkstuk groot en dik is, de materiaalsterkte hoog is en de plasticiteit laag is (zoals het rollen van de extra dikke plaat, het trekken van de koolstofstaalstaaf, enz.), wordt het hete smeden gebruikt.



Koud smeden

Ligt onder de metaalherkristallisatietemperatuur van de smeedpers, meestal aangeduid als koude smeedpers bij kamertemperatuur, en zal hoger zijn dan kamertemperatuur, maar niet hoger dan de herkristallisatietemperatuur van de smeedpers die warme smeedpers wordt genoemd. De precisie van warm smeden is hoger, het oppervlak is gladder en de vervormingsweerstand is minder.

Het werkstuk gevormd door koud smeden en persen bij kamertemperatuur heeft een hoge precisie in vorm en grootte, een glad oppervlak en minder verwerkingsprocedures, wat handig is voor automatische productie. Veel koud gesmede en koud gestempelde onderdelen kunnen direct worden gebruikt als onderdelen of producten zonder dat ze hoeven te worden gesneden. Maar koud smeden, vanwege de lage plasticiteit van het metaal, vervorming is gemakkelijk om scheuren, vervormingsweerstand te produceren, heeft een grote hoeveelheid smeed- en persmachines nodig.



Warm smeden

De smeedpers boven de normale temperatuur maar niet hoger dan de herkristallisatietemperatuur wordt een warme smeedpers genoemd. Het metaal is voorverwarmd, de verwarmingstemperatuur is veel lager dan de hete smeedpers. De precisie van warm smeden is hoger, het oppervlak is gladder en de vervormingsweerstand is minder.



Isotherm smeden

Is dat de blanco temperatuur constant wordt gehouden tijdens het hele vormproces. Isotherm smeden wordt uitgevoerd om te profiteren van de hoge plasticiteit van bepaalde metalen bij dezelfde temperatuur of om specifieke structuren en eigenschappen te verkrijgen. Isotherm smeden vereist dat de matrijs en de plano samen op een constante temperatuur worden gehouden, wat duur is en alleen wordt gebruikt voor speciale smeedprocessen zoals superplastisch vormen.