Hoe om te gaan met de oxidehuid op het oppervlak van smeedstukken na smeden en warmtebehandeling?

2022-05-27

De oxidehuid die tijdens het productieproces van smeedstukken wordt gevormd, moet worden verwijderd om de oppervlaktekwaliteit van smeedstukken te verbeteren en de daaropvolgende snijomstandigheden van smeedstukken te verbeteren; Om de oppervlaktekwaliteit van smeedstukken te controleren, moet ook oppervlaktereiniging worden uitgevoerd. Bovendien hebben koud fijnpersen en precisiesmeedwerk ook knuppels nodig met een goede oppervlaktekwaliteit. Vóór het smeden van de matrijs is de methode voor het reinigen van de oxidehuid van hete blanco: gebruik een staalborstel, schraper, schraperwiel en ander gereedschap om te verwijderen, of gebruik water onder hoge druk om schoon te maken. Matrijs smeden op de hamer neemt de knuppelwerkstap over, kan ook een deel van het hete knuppeloxide verwijderen.
Voor de oxideschaal op het smeedwerk na het smeden van matrijzen of warmtebehandeling worden de volgende reinigingsmethoden veel gebruikt bij de productie:
1, trommelreiniging
Trommelreiniging is het smeden (of voeg een bepaalde hoeveelheid schuurmiddel en vulmiddel toe) geïnstalleerd in de roterende trommel, door wederzijdse impact en slijpen, verwijder de oxidehuid en braam op het oppervlak van het smeedstuk. Deze reinigingsmethode is eenvoudig in apparatuur, handig in gebruik, maar luidruchtig, geschikt voor kleine en middelgrote smeedstukken die bestand zijn tegen een bepaalde impact en niet gemakkelijk te vervormen. Rolreiniging is verdeeld in twee soorten niet-schurende en schurende reiniging, de eerste voegt geen schuurmiddel toe, maar kan worden toegevoegd aan de diameter van 10 ~ 30 mm stalen kogel of driehoekig ijzer, voornamelijk door botsing om de oxidehuid te verwijderen; De laatste om kwartssteen, afvalslijpschijffragmenten en andere schuurmiddelen en soda, zeepachtig water en andere additieven toe te voegen, voornamelijk door te slijpen voor reiniging.
2, zandstralen (schot) reinigen
Zandstralen of gritstralen wordt aangedreven door perslucht, en kwartszand of staalkogel wordt door een mondstuk op het smeedstuk gespoten om de oxidehuid af te slaan. Deze methode is geschikt voor smeedstukken van alle vormen en gewichten.
3, schot schoonmaken
Het reinigen met kogelstralen gebeurt door de middelpuntvliedende kracht van de waaier met hoge snelheid, het stalen kogel wordt op het smeedstuk geworpen om de oxidehuid te verwijderen. De reinigingsproductiviteit van gritstralen is 1 ~ 3 keer hoger dan die van zandstralen, de reinigingskwaliteit is ook beter, maar het geluid is groot. Bovendien zullen er afdrukken worden gemaakt op het smeedoppervlak. Kogelstralen en kogelstralen, tegelijkertijd het oxide neerschieten, de smeedoppervlaklaag produceert werkverharding, maar oppervlaktescheuren en andere defecten kunnen worden bedekt, min, want sommige belangrijke smeedstukken moeten magnetische inspectie of fluorescerende inspectie zijn en andere kanten om de oppervlaktedefecten van het smeedstuk te controleren.
4, beitsen schoonmaken

Beitsen is om de smeedstukken in de beitstank te plaatsen, door de chemische reactie van zuur en ijzer om het doel van de reiniging te bereiken. De oppervlaktekwaliteit van het beitsen is hoog en de oppervlaktedefecten van smeedstukken (zoals scheuren en plooien, enz.) Na het reinigen zijn duidelijk en gemakkelijk te controleren. Smeedstukken op het moeilijk te verwijderen deel, zoals diepe gaten, groeven en andere heldere effecten en smeedstukken zullen geen vervorming veroorzaken. Daarom wordt beitsen veel gebruikt in complexe structuren, platte dunne slanke en andere gemakkelijke vervormingen en belangrijke smeedstukken. De beitsoplossing van smeedstukken van koolstofstaal en laaggelegeerd staal is koolzuur of zoutzuur. Gemengde oplossingen van verschillende zuren worden gebruikt voor hooggelegeerde staalsoorten en non-ferro legeringen, en soms is een combinatie van alkalisch en zuur beitsen vereist.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy