Hoe de kwaliteit van smeedstukken controleren?

Bij de warmtebehandeling van smeedstukken is warmtebehandelingsstress een belangrijke overweging in het maakproces, enige stress wordt gegenereerd tijdens het verwarmings- en koelproces, verdwijnt aan het einde van deze processen, dit is onmiddellijke stress; Sommige spanningen zijn evenwichtsspanningen die na de warmtebehandeling nog steeds aanwezig zijn in het smeden, en dit is de restspanning.
Tijdens het proces van warmtebehandeling, als de onmiddellijke geproduceerde spanning de vloeigrens van het materiaal bij de temperatuur bereikt, zal het smeden plastische vervorming veroorzaken, zodat de spanningsrelaxatie. Als de momentane spanning groter is dan de breeksterkte van het materiaal, is het mogelijk om het smeedstuk te laten barsten tot breuk.
Zelfs als de momentane spanning kleiner is dan de sterktelimiet van het materiaal, omdat er altijd enkele metallurgische defecten zijn in de grote smeedstukken, is er een grote spanningsconcentratie in deze defecten, om de oorspronkelijke defecten verder uit te zetten en zelfs de breuk te veroorzaken van de smeedstukken. Het is dus een belangrijk probleem om de momentane spanning van het warmtebehandelingsproces voor zwaar smeden te beheersen.
Warmtebehandeling restspanning heeft een dubbel effect op het werkstuk, dat goede en slechte effecten heeft. Als de restspanning identiek is aan het werkspanningssymbool van het onderdeel, kan de sterkte van het onderdeel worden verminderd, als het tegenovergestelde gebeurt, wordt de sterkte van het onderdeel vergroot. Voor enkele belangrijke grote smeedstukken moet de toegestane participerende spanning minder zijn dan 10% van de materiaalvloeigrens.
Om de kwaliteit van smeedstukken te waarborgen en de prestaties en levensduur van producten te verbeteren, moeten naast het productieproces om de kwaliteit van smeedstukken op elk moment te controleren, de smeedstukken ook worden gecontroleerd door fulltime personeel voordat ze worden opgeslagen.
De inspectie van smeedstukken omvat: geometrie en grootte van smeedstukken, oppervlaktekwaliteit, interne kwaliteit, mechanische eigenschappen en chemische samenstelling en andere aspecten, en elk aspect bevat een aantal inhoud.
De specifieke inspectie-items en vereisten voor vervalsingen worden bepaald op basis van het belang van vervalsingen. De kwaliteit van het smeedwerk is verdeeld op basis van de kracht van de onderdelen, de werkomstandigheden, de belangrijke mate, het materiaaltype en het metallurgische proces, de classificatie van de smeedwerkkwaliteit van verschillende industriële afdelingen is niet hetzelfde, sommige smeedstukken zijn verdeeld in drie klassen, sommige zijn verdeeld in vier of vijf klassen.
Na de productie van smeedstukken moet worden geïnspecteerd om de kwaliteit van smeedstukken verder te waarborgen.