Wat zijn de nadelen van vlamverharding van smeedstukken?

De hogetemperatuurvlam die wordt geproduceerd door gas en zuurstof te mengen, wordt naar het oppervlak van het smeedstuk gesproeid, zodat het snel wordt verwarmd tot de afschriktemperatuur, en vervolgens wordt een bepaald afschrikmedium op het verwarmingsoppervlak gesproeid voor de uitdovingskoelmethode genaamd vlamoppervlakuitdoving methode.
Vergeleken met het doven van inductieverhittingsoppervlakken, heeft vlamdoving de voordelen van een lage investering in apparatuur en een eenvoudige bediening. De methode is flexibel, het is niet beperkt tot de onregelmatige vorm en het volume van het smeed- en verwarmingsoppervlak en heeft een sterk aanpassingsvermogen. Het is handiger en flexibeler voor de productie van één stuk en kleine series.

Vooral voor lokale oppervlakteverwarming van grote smeedstukken is het moeilijk om een ​​inductieverhittingsinductor te ontwerpen en te vervaardigen. Bovendien kunnen smeedstukken niet op de blusmachine worden geplaatst, terwijl het doven van het vlamoppervlak smeedstukken kan fixeren en een vlamspuitpistool en mondstuk kan dragen voor verwarming. De diepte van verharde laag kan volgens vereisten worden geselecteerd.

Vlamdoving, als blusmethode voor oppervlakteverwarming, met name voor het smeden van enkele kleine batches, wordt veel gebruikt in binnen- en buitenland. Het neemt nog steeds een bepaald aandeel in warmtebehandelingsmethoden in en wordt op grotere schaal gebruikt in West-Europese landen.

De tekortkoming van het doven van het vlamoppervlak is dat de kwaliteitscontrole nauw verband houdt met het technische niveau van de operator. Vanwege de fluctuatie van de gasbron is het moeilijk om de constante aan te passen en is de automatisering moeilijk. Gebruik een explosief mengsel van gassen. De werkomstandigheden in de smederij waren slecht. Extreem dunne verwarmingsoppervlakken regelen de verwarming niet.