Cr8Mo2SiV-staal wordt gebruikt voor koudextrusiematrijzen, koudsmeedmatrijzen en dieptrekmatrijzen.

Cr8Mo2SiV-staal wordt gebruikt voor koudextrusiematrijzen, koudsmeedmatrijzen en dieptrekmatrijzen.

Cr8Mo2SiV is een koudbewerkingsmatrijsstaal dat voldoet aan de GB/T 1299-2014-norm en is geclassificeerd als gelegeerd gereedschapsstaal. De aanduiding geeft aan dat het ongeveer 8% chroom (Cr) bevat en is aangevuld met legeringselementen zoals molybdeen (Mo), silicium (Si) en vanadium (V). Internationaal komt het vaak overeen met de DC53 van het Japanse Daikong Steel. Deze staalsoort is ontwikkeld door het traditionele koudwerkende matrijsstaal SKD11 met een hoog koolstofgehalte en hoog chroomgehalte te modificeren. Door het koolstof- en chroomgehalte matig te verlagen, remt het de vorming van lathitische eutectica, waardoor carbiden van het M7C3-type fijn en uniform kunnen neerslaan, waardoor een betere compatibiliteit met plasticiteit en taaiheid wordt bereikt dan de Cr12-serie.

1. Chemische samenstelling en effecten van legeringselementen

Volgens de GB/T 1299-2014-norm is de chemische samenstelling (massafractie) van Cr8Mo2SiV: koolstof C 0,95% - 1,03%, silicium Si 0,80% - 1,20%, mangaan Mn 0,20% - 0,50%, fosfor P ≤ 0,030%, zwavel S ≤ 0,020%, chroom Cr 7,80% - 8,30%, molybdeen Mo 2,00% - 2,80%, vanadium V 0,25% - 0,40%.

Elk legeringselement heeft een andere missie: koolstof zorgt voor de basishardheid en slijtvastheid; chroom zorgt voor een hoge hardbaarheid en de precipitatie van carbiden met een hoge hardheid, wat de belangrijkste verdedigingslinie is voor slijtvastheid; molybdeen verbetert de tempereerstabiliteit aanzienlijk en voorkomt verzachting bij hoge temperaturen; vanadium verfijnt de korrels en zet de korrelgrenzen vast, waardoor het antikraakvermogen aanzienlijk wordt verbeterd; silicium speelt een solide oplossingsversterkende rol, waardoor de elastische limiet wordt verhoogd. Het smeltproces maakt doorgaans gebruik van een vlamboogoven + oven buiten raffinage (LF) + vacuümontgassing (VD) technologie om de zuiverheid van het staal te garanderen.

2. Mechanische eigenschappen en warmtebehandelingsproces

De leveringstoestand is gegloeid, met een hardheid van ≤ 255 HBW, wat mechanische verwerking vergemakkelijkt. Na warmtebehandeling kan een extreem hoge hardheid worden bereikt:

Gloeien: na bewaren op 850 ℃, gecontroleerde koeling tot 550 ℃ (≤ 30 ℃/h) en vervolgens luchtkoeling om smeedspanning te verwijderen en de plasticiteit te herstellen.

Afschrikken: Na twee voorverwarmingen op 550 ℃ en 850 ℃, verwarming op 1020 - 1040 ℃, gevolgd door oliekoeling of luchtkoeling, kan de afschrikhardheid HRC 61 - 63 bereiken. Dit staal heeft uitstekende afschrikprestaties, zelfs voor matrijzen met grote secties, het kan een uniforme geharde laag verkrijgen en de afschrikvervorming is extreem klein.

Tempereren: Er zijn twee routes beschikbaar: tweemaal 180 - 200 ℃ lage temperatuur temperen, hardheid HRC 62 - 63, geschikt voor snijgereedschappen met hoge hardheid; 520 - 530 ℃ twee keer temperen op hoge temperatuur, de hardheid kan nog steeds HRC 62 - 64 blijven, op dit moment is de taaiheid aanzienlijk verbeterd, wordt restspanning effectief geëlimineerd en is de maatvastheid optimaal.

Vergeleken met het traditionele Cr12MoV-staal kan de levensduur van Cr8Mo2SiV, na een redelijke warmtebehandeling, met ongeveer 30% worden verlengd, en de anti-scheur- en anti-scheurhoekprestaties zijn aanzienlijk beter dan SKD11-type staal.

3. Typische toepassingsscenario's

Vanwege zijn "flexibele en robuuste" prestatiekenmerken wordt Cr8Mo2SiV veel gebruikt in:

Precisiestansmatrijzen: zeer nauwkeurig stempelen van lichaamsdelen, structurele onderdelen enz., met sterke slijtvastheid aan de snijkant

Matrijzen voor koud knippen, snijmatrijzen voor randen, matrijzen voor randwalsen: gebruikmakend van hoge slijtvastheid en maatvastheid

Trekmatrijzen, draaimatrijzen, meters: vertrouwen op de microvervormingseigenschappen na warmtebehandeling

Matrijzen voor koude extrusie, matrijzen voor koud smeden, matrijzen voor dieptrekken: geschikt voor plastische vervorming van roestvrijstalen platen, zeer sterke legeringen enz., die moeilijk te verwerken materialen zijn

Lasersnijden verwerking vormmatrijzen: na ontlaten bij hoge temperatuur kan het de restspanning van lasersnijden aanzienlijk verminderen, waardoor het risico op scheuren wordt verminderd

4. Aanvoerformulieren

De aanbodvormen van Cr8Mo2SiV op de markt zijn zeer divers om aan de verschillende productiebehoeften van matrijzen te voldoen:

Ronde staaf (rond staal): Het diameterbereik is breed, doorgaans verkrijgbaar van Φ10 mm tot meer dan Φ700 mm. Het oppervlak kan een zwarte afwerking, gepolijst, getextureerd of nauwkeurig gedraaid zijn.

Plaat/vlak staal: dikte varieert van 8 tot 500 mm, breedte van 50 tot 1500 mm. Het kan aan beide zijden of aan vier zijden worden bewerkt voor levering.

Smeedstukkenen modules: gesmede blanco's □200 tot 500 mm. De maximale diameter van de gesmede schijf kan Ø1200 mm bereiken. Geschikt voor grote vormstukken.

Andere vormen: Sommige leveranciers kunnen speciale profielen leveren, zoals stalen buizen, stalen strips, walsdraad, zeshoekige staven, enz.

Aangepaste verwerkingsdiensten: omvatten snijden en op maat maken, ruwe bewerking, aangepaste warmtebehandeling (afschrikken + temperen), oppervlaktebehandeling (zwarte afwerking, polijsten, zandstralen, draaien/frezen/afwerking), enz. Aanvullende diensten met toegevoegde waarde.

Leveringsstatus: Meestal gegloeid geleverd (hardheid ≤255 HBW). Ook beschikbaar voor levering in genormaliseerde staat, machinaal bewerkte staat volgens gebruikersvereisten en onderworpen aan 100% ultrasone foutdetectie.

dit is een smeedproductielijn van het precisiesmeedbedrijf Yidu Tongxin