Hoe kies je de smeedapparatuur in de smeedfabriek?

Hoe kies je de smeedapparatuur in de smeedfabriek?

De smeedapparatuur in desmedenfabriek moet grote energie en goede stijfheid hebben.

Bij koud smeden heeft het smeden een grote vervormingsweerstand en is de belasting relatief geconcentreerd. Daarom moet de pers van de smeedfabriek voldoende vervormingsenergie en goede stijfheid hebben.

Goed geleideapparaat. De precisie van het smeden is hoog en de uitrusting en matrijsgeleider moeten worden versterkt.

Er zou een uitwerper moeten zijn. Er is een grote adhesie tussen het smeedstuk en de matrijs, en de uitwerpkracht bedraagt ​​ongeveer 10% van de nominale druk.

Er moet een betrouwbare overbelastingsbeveiliging aanwezig zijn. Overbelasting tijdens het smeedproces is gemakkelijk, vooral bij mechanische persen met een vaste slag, die over een overbelastingsbeveiliging moeten beschikken.

Geschikte extrusiesnelheid. Nadat de bovenste matrijs in contact is gekomen met de metalen knuppel, moet de smeedsnelheid uniform worden gehouden, in het algemeen 0,1-0,4 m/z.

Gemeenschappelijke uitrusting voor koud smeden en koude extrusie: algemene hydraulische pers. Algemene mechanische pers. Speciale hydraulische pers. Speciale mechanische pers. Speciale koudsmeedpers met meerdere stations.

Er zijn twee hoofdcategorieën koudsmeedpersen: mechanische persen en hydraulische persen. Mechanische persen zijn van het kneveltype en het excentrische type met vaste slag, geschikt voor kleine en middelgrote onderdelen met grote batches. Hydraulische persen hebben een niet-vaste slag, geschikt voor middelgrote en grote ringvormige smeedstukken. Speciale persen hebben betere functies voor koud smeden en koud extruderen, en hebben gemechaniseerde en geautomatiseerde interface-apparaten. Ze hebben zich momenteel ontwikkeld van één station naar meerdere stations, en het tonnage van de uitrusting heeft meer dan 20.000KN bereikt.