Wat zijn de toepassingen van smeedstukken?

Smeden verwijst naar het werkstuk of de plano die wordt verkregen door de vervorming van metalen plano's te smeden. De mechanische eigenschappen van metalen knuppels kunnen worden veranderd door druk uit te oefenen om ze vorm te geven en te vervormen. Afhankelijk van de temperatuur van de blanco tijdens de verwerking, kan smeden worden onderverdeeld in koud smeden en heetsmeden. Koud smeden wordt over het algemeen verwerkt bij kamertemperatuur, en heet smeden wordt verwerkt bij een hogere herkristallisatietemperatuur dan het metalen plano.

Algemene industriële smeedstukken verwijzen naar civiele industrieën zoals de productie van werktuigmachines, landbouwmachines, de productie van landbouwwerktuigen en de lagerindustrie. Smeedstukken voor hydrogeneratoren, zoals hoofdas en tussenas, enz.

Smeedstukken voor thermische krachtcentrales, zoals rotoren, waaiers, ringspindels, enz. Metallurgische machines, zoals koudwalsen, warmwalsen en visgraattandwielassen, enz.

Smeedstukken voor drukvaten, zoals cilinders, ketelflenzen en afdichtingen. Maritieme smeedstukken, zoals krukas, hekas, roerstang, drukas en tussenas, enz.

Smeden van machines en uitrusting, zoals hamerkop, hamerstang, hydraulische perskolom, cilinderblok, aspersmachinepilaar en cilinderblok, enz. Modulesmeedwerk, voornamelijk hete matrijzensmeedhamersmeedmatrijs.

Smeedstukken voor de auto-industrie, zoals linker en rechter stuurknokkels, voorbalken, koppelingen, enz. Volgens statistieken in auto's zijn smeedstukken verantwoordelijk voor 80% van hun massa. Locomotiefsmeedstukken, zoals assen, wielen, plaatveren, krukassen van locomotieven, enz., volgens de statistieken zijn de smeedstukken van de locomotief verantwoordelijk voor 60% van de massa. Het gewichtsbereik van smeedstukken is groot. Smeedstukken variëren van enkele grammen tot honderden tonnen.

Smeedstukken zijn van hogere kwaliteit dan gietstukken. De mechanische eigenschappen van smeedstukken zijn beter dan die van gietstukken, en ze zijn bestand tegen grote slagkrachten en andere zware belastingen, dus alle belangrijke onderdelen met grote krachten zijn smeedstukken.

Voor staal met een hoog carbidegehalte is smeden van betere kwaliteit dan walsen. Het rollen van staal met hoge snelheid kan bijvoorbeeld alleen aan de gebruikseisen voldoen na het veranderen van het smeedstuk. In het bijzonder moeten hogesnelheidsfrezen van staal worden aangepast.

Het smeedstuk is licht van gewicht. Onder het uitgangspunt van het garanderen van de ontwerpsterkte is het gewicht van de smeedstukken lichter dan dat van de gietstukken, waardoor het gewicht van de machine zelf wordt verminderd, wat van groot belang is voor voertuigen, vliegtuigen, voertuigen en ruimtevaartinstrumenten.

Smeedstukken besparen grondstoffen. Het statische gewicht van de krukas van 17 kg die in auto's wordt gebruikt, is bij het rollen en smeden bijvoorbeeld verantwoordelijk voor 189% van het gewicht van de krukas, en bij gebruik van matrijssmeedwerk is de chip slechts verantwoordelijk voor 30%, en de bewerkingstijd is verkort met 1/6.

Precisiesmeedstukken kunnen niet alleen meer grondstoffen besparen, maar ook meer bewerkingsuren besparen.

Hoge smeedproductiviteit. Het gebruik van twee hete smeedpersen voor het smeden van radiale druklagers kan bijvoorbeeld 30 automatische snijmachines vervangen. 17,5 keer de productiviteit van een automatische draaibank met zes assen bij het produceren van M24-moeren met een opsmeedautomaat.

dit is precisiesmeedwerk geproduceerd door tongxin precisiesmeedbedrijf