Wat moet er worden gedaan als er een defect is in het smeden?

Soms zal blijken dat de verwerktesmeedstukkenhebben een verscheidenheid aan defecten, zodra de defecten het gebruik beïnvloeden of zelfs niet kunnen worden gebruikt, zal ik u als fabrikant van ringsmeedstukken vandaag vertellen over de vijf redenen voor de defecten van smeedstukken.
1. Er verschijnen visschubben op het oppervlak. Wanneer het smeden niet wordt bewerkt, zal men zien dat het oppervlak ruw is, er soortgelijke visschubbenlittekens zijn, en wanneer het matrijssmeedwerk is gemaakt van austenitisch of martensitisch roestvrij staal, zal men ontdekken dat dit zeer gemakkelijk kan gebeuren.
In feite komt dit doordat de smering niet uniform genoeg is, wat resulteert in lokale slijmvliezen, of vanwege de kwaliteit van het smeermiddel, onjuiste selectie en andere redenen.
2. Fout defect. Op het matrijssmeeddeel zijn een van de bovenste helft en de onderste helft niet goed uitgelijnd langs het scheidingsoppervlak.
Op de smeedmatrijs, als er geen goede balans is tussen het verkeerd uitgelijnde slot, of als de juiste positie niet is geïnstalleerd tijdens de installatie van het smeedstuk, of als de opening tussen de hamerkop en de geleiderail te groot is.

3. Onvoldoende smeden van de matrijzen. Bij de productie neemt de afstand tussen het smeedstuk van de matrijs en het scheidingsoppervlak in verticale richting toe, en als deze groter is dan de in de tekening gespecificeerde maat, zal er onvoldoende smeedstuk van de matrijs zijn, wat defecten veroorzaakt.
Bovendien is de maat te groot, is de temperatuur tijdens het smeden te laag of is de slijtage van de matrijs te groot, enzovoort, waardoor onderdruk kan ontstaan.
4. Lokale vulling is onvoldoende. Deze situatie is over het algemeen het smeden van de staaf en de convexe blinde hoek in sommige posities, boven het bovenste vulgedeelte van het smeedstuk. Het kan ook te wijten zijn aan onvoldoende randvulling, waardoor de omtrek van het smeedwerk niet duidelijk genoeg is.
Bij het ontwerp van de voorsmeedmatrijs, evenals bij het ontwerp van de blanco matrijs, zijn er onredelijke, en de tonnage van de apparatuur is te klein, en de blanco verwarming is niet voldoende en kan dergelijke defecten veroorzaken.
5. Resten van gipsweefsel. Dit komt omdat er resterend gietweefsel aanwezig is, en bij smeedstukken zal de rek en de vermoeiingssterkte ervan ongekwalificeerd zijn. Daarom is de stromingslijn bij de stoppositie van het resterende gietstuk op het exemplaar met laag vermogen niet duidelijk, zodat u ook dendritische stukken kunt zien.

hier zijn Co-huisvestingsproducten geproduceerd door het tongxin precisiesmeedbedrijf