De voorbereiding vóór het smeden omvat de selectie van grondstoffen, berekening, snijden, verwarming, berekening van de vervormingskracht, selectie van apparatuur en ontwerp van de mal. Voor
smeden, het is noodzakelijk om de smeermethode en het smeermiddel te kiezen.
Bij de smeedmaterialen is een breed scala aan staalsoorten en superlegeringen betrokken, maar ook aluminium, magnesium, titanium, koper en andere non-ferrometalen; Zowel door één verwerking tot verschillende formaten staven en profielen, maar ook door diverse specificaties van gietbaar; Naast een groot aantal binnenlandse materialen die geschikt zijn voor onze hulpbronnen, zijn er materialen uit het buitenland. De meeste vervalste materialen zijn opgenomen in de nationale normen, en veel ervan zijn nieuwe materialen die zijn ontwikkeld, uitgeprobeerd en gepromoot. Zoals we allemaal weten, hangt de kwaliteit van het product vaak nauw samen met de kwaliteit van de grondstoffen, dus voor smeedwerkers is het noodzakelijk om over de nodige materiaalkennis te beschikken en goed te zijn in het kiezen van de meest geschikte materialen op basis van de procesvereisten. .
Tellen en snijden is een van de belangrijke schakels om de benuttingsgraad van materialen te verbeteren en de afwerking van blanco te realiseren. Te veel materiaal veroorzaakt niet alleen afval, maar verergert ook schimmelslijtage en energieverbruik. Als er voor het materiaal geen kleine marge wordt gelaten, wordt de procesaanpassing moeilijker en neemt de uitval toe. Bovendien heeft de kwaliteit van het eindvlak van de stans ook invloed op de kwaliteit van het proces en het smeden.
Het doel van verwarming is om de vervormingskracht van het smeden te verminderen en de plasticiteit van het metaal te verbeteren. Maar verwarming brengt ook een reeks problemen met zich mee, zoals oxidatie, ontkoling, oververhitting en oververbranding. Nauwkeurige controle van de begin- en eindsmeedtemperatuur heeft grote invloed op de productstructuur en -eigenschappen. Vlamovenverwarming heeft de voordelen van lage kosten en sterke toepasbaarheid, maar de verwarmingstijd is lang, het is gemakkelijk om oxidatie en ontkoling te produceren en de werkomstandigheden moeten voortdurend worden verbeterd. Elektrische inductieverwarming heeft de voordelen van snelle verwarming en minder oxidatie, maar heeft een slecht aanpassingsvermogen aan veranderingen in productvorm, grootte en materiaal.