Voorsmeedontwerp van principes die verband houden met circulaire mechanische smeedstukken

Voorsmeedontwerp van principes die verband houden met circulaire mechanische smeedstukken
In dit artikel beschrijven we kort de ontwerpprincipes van circulair mechanisch vóór het smedensmeedstukken, met specifieke verwijzing als volgt:

(1) Voor dergelijke smeedstukken moet de volumeverdeling van elk deel van het voorsmeedwerk strikt worden gecontroleerd, zodat het overtollige metaal redelijk in de vormholte kan stromen en het vouwen en terugvloeien van het overtollige metaal kan worden vermeden. Als de dwarsdoorsnede van het uiteindelijke smeedstuk cirkelvormig is, moet de dwarsdoorsnede van het halssmeedstuk ovaal worden ontworpen en moet de ellipticiteit 4% -5% zijn van de dwarsdoorsnedediameter van het overeenkomstige uiteindelijke smeedstuk.

Om ervoor te zorgen dat het voorsmeedstuk gemakkelijk in de uiteindelijke smeedholte kan worden geplaatst, is de interne maat van het voorsmeedstuk ongeveer 0,5 mm en is de externe maat 0,5 tot 1,0 mm kleiner dan het uiteindelijke smeedstuk. Voor het overgangsdeel van de spaak naar de velg is, hoewel het onderdeel inwendig is, de voorgesmede maat 0,5 tot 2 mm kleiner dan de uiteindelijke gesmede maat. Wanneer de spaak dun is en het dikteverschil tussen de spaak en de velg meer dan tweemaal bedraagt, moet speciale aandacht aan dit principe worden besteed om scheuren en vouwfouten te voorkomen. Voor gestanste verbindingssmeedstukken met voorsmeedstukken, wanneer de grotere verbindingsdikte van de voorsmeedstukken 1,5 tot 2 maal die van de mechanische eindsmeedstukken is, dat wil zeggen, wanneer Spre = (1,5 tot 2) s definitief, is de straal van de verbindingsrand 5 tot 30 mm, en de waarde kan worden berekend op basis van de grotere verbindingsdikte.

(2) Grootte van de spaakdikte: voor- en eindsmeedgrootte gelijk of iets kleiner, meestal 0,5 ~ 1 mm verschil ...

(3) Hubonderdelen: het volume van de voorgesmede hub is 1% -6% groter dan het volume van de gesmede terminalhub. Als de spaken dun en breed zijn, moet het ontwerp een kleinere waarde van 1% aannemen.

(4) Hoogterichting: de maat vóór het smeden moet 2 ~ 6 mm groter zijn dan de uiteindelijke maat. De diepte van het voorsmeedgat is kleiner dan de diepte van het laatste smeedgat, maar het bereik mag niet groter zijn dan 5 ~ 6 mm. Anders zal tijdens het laatste smeedproces van mechanische smeedstukken een grote hoeveelheid overtollig metaal in het binnengat radiaal stromen, wat resulteert in terugvloei- en vouwdefecten. Als de opening groot is, moet het voorsmeedwerk zo worden ontworpen dat de huid en het magazijn met elkaar worden verbonden om overtollig stromend metaal en de huid op te vangen. Via de bovenstaande kenmerkende ontwerppunten kunnen we "op smeedkenmerken gebaseerd voorsmeedontwerp" toepassen om het voorsmeedwerk van het aangedreven tandwiel redelijk te ontwerpen.

Dit is een continue warmtebehandelingsoven van Tong Xin Precision Forging Co., LTD