Reactieve coatingsmeertechnologie voor het koudvormen van smeedstukken

Koud smeden, koude extrusie en andere processen hebben een grote hoeveelheid vervorming en een grote eenheidsdruk. Als de smering niet goed is, zal de levensduur van de matrijs sterk afnemen. Koolstofarm staal, medium koolstofstaal, eutectoïde staal, hypereutectoïde staal, aluminiumlegering (koude extrusie) grote vervorming, laaggelegeerd staal en lagerstaal blank van koud smeden, koude extrusie, treksmering nemen meestal blanco fosfaatcoating (film) en metaalzeep aan , vetzuren, grafiet, disulfidesleutel en organische polymeermaterialen met de combinatie van smeertechnologie. Het gecombineerde smeerproces van oxalaatcoating (coating) en metaalzeep en andere smeermiddelen wordt gebruikt voor koud smeden en koude extrusie van roestvrij staal.

Smeertechnologie met fosfaat- en oxalaatcoating is een soort smeertechnologie die een uitstekend smeereffect bereikt door een reactieve film als drager te vormen en smeermiddel op het oppervlak van de blanco aan te brengen. Koolstofstaal en koolstofarm gelegeerd staal gebruiken voornamelijk fosfaten om de coating te vormen. Wanneer het vulgehalte in het staal meer dan 5% bedraagt, kan het niet fosfateren. Daarom gebruikt de oppervlaktebehandeling van roestvrij staal, legering op basis van irreduce en Gaoming-legering oxalaat om de coating te vormen.

Het metaal wordt behandeld in een oplossing die fosfaat bevat om een ​​chemische conversiefilm voor metaalfosfaat te vormen. Dit proces wordt fosfateren genoemd en de gevormde metaalfosfaatconversiefilm wordt fosfateren genoemd.

De ontwikkeling van fosfatatietechnologie heeft een geschiedenis van meer dan 100 jaar en wordt veel gebruikt in auto's, militaire apparaten, elektrische apparaten, machines en andere industriële gebieden. Het belangrijkste industriële gebruik is om een ​​laag fosfateerfilm op het oppervlak van staal te bedekken om roest te voorkomen, de tweede is slijtvastheid, wrijving en smering voor gebruik. Op ChengZaiJian-campagnes zoals versnelling, compressor, zuigerveer, speciale korrelstructuur en hardheid van de fosfateerfilm kunnen worden gebruikt om slijtvaste, minder wrijvingsverminderende effecten te hebben, in het metaalbewerkingsproces, het belangrijkste gebruik van de fosfateerfilm en zijn aanbrengen op ander smeermiddel (zoals metaalzeep) tot aan de smeerfunctie, om de vormschade te verminderen of de vormingsefficiëntie te verbeteren.

1. Gloeien van smeedspaties

Het eerste proces van blanco voorbehandeling is gloeien bij lage temperatuur, dat gericht is op het verminderen van de hardheid en het verbeteren van de plasticiteit. Voor koolstofarme en medium koolstofstaal verwarming tot Acl onder 40C? 6O'C (algemeen aanbevolen 67O 'C 15'C), na hittebehoud, langzaam afkoelen. Voor eutectomized staal en overeutectomized stalen blanks, wordt sferoïdiserend gloeien gebruikt om ferrocarbide en andere carbiden te sferoïdiseren, die worden verwarmd tot 20C ~ 30C onder Acl of 2O'C boven Au. 40C, na warmhouden, isotherm koelen of langzame ovenkoeling.

2, verwijdering van alkalische wasolie

Oppervlaktebehandeling omvat alkalisch wassen om minerale olie en dierlijke en plantaardige olie op het blanco oppervlak te verwijderen en zuur wassen om roest te verwijderen. Vóór de fosfatatiebehandeling moet het blanco oppervlak schoon worden behandeld om de fosfaatfilm stevig aan het blanco oppervlak te hechten.

Een alkalische oplossing voor het verwijderen van olie:



(1)Na()H(60? 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25? 80)g/L Na2SiO3(10~ 15)g/L H2O IL



Behandelingstemperatuur 285°C, behandelingstijd 15min? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL



Behandelingstemperatuur 8O'C~1OO'C, behandelingstijd 30min? 40 min.



Olieverwijdering in een alkalische oplossing is eigenlijk een verzepingsreactie van NaOH en olie. Het product is zeep, moet worden gewassen met warm en koud water, anders heeft dit invloed op de volgende stap van het beitsen en het verwijderen van roest.

3, zure reiniging roestverwijdering



Zure oplossing voor het verwijderen van roest:



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL



Chemische reacties: Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Behandeltemperatuur 65 C -- 75°C, behandeltijd 5min? 15 minuten.

(2) sterke HC1

De behandelingstemperatuur was kamertemperatuur en de behandelingstijd was 5min~10min

Chemische reactie: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

Na het verwijderen van roest moet het met warm en koud water worden schoongewassen, anders wordt het volgende fosfatatiebehandelingseffect beïnvloed.

4, fosfaatbehandeling

Fosfaatfilm wordt gevormd door fosfaat en ijzer om een ​​chemische reactiegroef van smeermiddel te produceren, de smeerfilm en het metalen blanco oppervlak kleverig. zeep), waardoor samengestelde smeertechnologie wordt gevormd, waardoor het smeereffect aanzienlijk wordt verbeterd.

dit zijn precisiesmeedstukken geproduceerd door het precisiesmeedbedrijf tongxin