Classificatie en ontwikkelingstrend van smeden

Smedenis een verwerkingsmethode waarbij smeedmachines worden gebruikt om druk uit te oefenen op metalen knuppels om plastische vervorming te produceren om smeedstukken met bepaalde mechanische eigenschappen, vorm en grootte te verkrijgen. Het is een van de twee componenten van smeden (smeden en stampen). Door smeden kunnen de defecten, zoals de losse giettoestand die wordt geproduceerd in het smeltproces van metaal, worden geëlimineerd en kan de microstructuurstructuur worden geoptimaliseerd. Tegelijkertijd zijn de mechanische eigenschappen van smeedstukken over het algemeen beter dan die van gietstukken van hetzelfde materiaal, omdat de volledige metaalstroomlijn behouden blijft. In de machines met hoge belasting, zware werkomstandigheden van belangrijke onderdelen, kunnen naast de vorm van de eenvoudige plaat-, profiel- of lasdelen meer smeedstukken zijn.



Ten eerste, volgens de smeedgereedschappen en matrijsplaatsing van verschillende classificaties



Smeden kan worden onderverdeeld in de volgende categorieën op basis van verschillende gereedschappen en matrijsplaatsing:



1, vrij smeden met behulp van bepaalde gereedschappen en apparatuur, het gebruik van impact of druk om het metaal in de bovenste en onderste twee ijzeren (aambeeldblok) vrije stroom naar de vier zijden te maken, vervorming om de vereiste smeedstukken te verkrijgen. Er zijn voornamelijk handmatig smeden en mechanisch smeden twee.



Het wordt gekenmerkt door flexibele technologie, lage bewerkingsnauwkeurigheid en lage kosten, en is geschikt voor de productie van enkelstuks en kleine series.



2. Het smeden van bandenmatrijzen wordt eerst gevormd door vrij smeden en vervolgens aangevuld met bandenmatrijzen om de nauwkeurigheid van de blanco vorm te verbeteren.



Zijn kenmerken: flexibel proces, hoge bewerkingsprecisie, geschikt voor kleine en middelgrote serieproductie.



3. Matrijzensmeden Matrijzensmeden is onderverdeeld in open matrijzensmeden en gesloten matrijzensmeden. De verwarmde metalen plano wordt in een smeedmatrijskamer met een bepaalde vorm geplaatst en het smeden wordt gevormd door de matrijs te sluiten.



Zijn kenmerken: enkel product, hoge verwerkingsprecisie, eenvoudige bediening, hoge productie-efficiëntie, geschikt voor massaproductie.

Twee, volgens de classificatie van de smeedvervormingstemperatuur



1. Heet smeedproces waarbij de uiteindelijke smeedtemperatuur hoger is dan de herkristallisatietemperatuur en de werkstuktemperatuur hoger is dan de matrijstemperatuur.



2, isotherme smeedmatrijs met verwarmings- en warmtebehoudapparaat, smeden bij constante temperatuur.



3. Koud smeden verwijst naar smeden bij kamertemperatuur of onder de herkristallisatietemperatuur van het werkstuk.



4. Warm smeden zit tussen warm smeden en koud smeden in.



Drie, sterven smeden volgens de classificatie van beweging



1. Het kenmerk van gewoon matrijssmeedwerk is dat de matrijs heen en weer beweegt in een rechte lijn ten opzichte van de blanco.



2. De smeedstukvorm beweegt in een rechte lijn en de twee smeedmatrijzen bewegen in een roterende richting. De rotatie-as staat loodrecht op de bewegingsrichting van de blanco.



3, de transversale rollende spaakas is evenwijdig aan elkaar, de rotatierichting is hetzelfde, de rotatieas van de rollende delen is evenwijdig aan de rotatieas van de rollende spaak, maar de rotatierichting is tegengesteld.



4. De as van de diagonale walserij wordt gekruist in een kleine hoek en de draairichting is hetzelfde. Het gerolde stuk beweegt in de tegenovergestelde richting van de draairichting van de gerolde spaak op de twee reeksen die de hartlijnen kruisen.



5. Naast rotatie maakt de roterende rolkop ook een revolutie, het werkstuk roteert niet, maar er is een axiale beweging.

6. Verschillende hamerkoppen zijn symmetrisch verdeeld rond de radiale smeedstaaf, die langs de radiale richting van de knuppel worden gevoerd. Hoogfrequent synchroon smeden wordt uitgevoerd en de knuppel wordt meestal roterend aangevoerd.

dit is inspectieapparatuur van het precisiesmeedbedrijf tongxin om ervoor te zorgen dat onze onderdelen van hoge precisie zijn