Warmtebehandeling en ontlaatproces van smeedwerk

Het warmtebehandelingsproces van de smeedstukken verwerkt door devervalsingenfabriek na afschrikken wordt opnieuw verwarmd tot de kritische temperatuur, verwarmd tot de juiste temperatuur na een periode van warmtebehoud in lucht of water, olie en andere mediakoeling, is het ontlaatproces van het smeedwerk.

Smeedwerkfabriek na het blussen van verwarming tot de juiste temperatuur, isolatie gedurende een bepaalde tijd en vervolgens langzaam of snel afkoelen. Kan de interne spanning in geharde smeedstukken verminderen of elimineren, of hun hardheid en sterkte verminderen, om hun ductiliteit of taaiheid te verbeteren. Gedoofde smeedstukken moeten op tijd worden getemperd, door te doven en te temperen kunnen de vereiste mechanische eigenschappen van smeedstukken worden verkregen. Het ontlaten van smeedstukken wordt verwarmd tot een bepaalde temperatuur onder AC1 na uitharding, warmtebehoud gedurende een bepaalde tijd en vervolgens afkoelen, ontlaten wordt over het algemeen gevolgd door afschrikken. (De afbeelding toont de ringsmeedstukken na ontlaten)

Ten eerste, het doel van het smeden van ontlaten:

1, elimineer de resterende spanning die wordt veroorzaakt door smeedstukken te blussen, vervorming en barsten te voorkomen;

2. Pas de hardheid, sterkte, plasticiteit en taaiheid van de smeedstukken aan om te voldoen aan de eisen van de klantprestaties;

3, stabiele smeedstructuur en grootte, om nauwkeurigheid te garanderen;

4, verbeteren en verbeteren de prestaties van smeedverwerking. Temperen is een belangrijk proces voor het smeden om de gewenste eigenschappen te verkrijgen.

Twee, tempertemperatuurclassificatie:

1, lage temperatuur:

Tempereren van smeedstukken onder 250â. Het doel is om de hogere hardheid en slijtvastheid van gebluste smeedstukken te behouden en de gedoofde restspanning en brosheid te verminderen. Getemperd martensiet verwijst naar de structuur die wordt verkregen wanneer het blussen van martensiet wordt getemperd bij lage temperatuur.

Mechanische eigenschappen: 58 ~ 64HRC, hoge hardheid en slijtvastheid.

Toepassing: snijgereedschappen, meetgereedschappen, matrijzen, wentellagers, gecarboneerde en oppervlaktegeharde onderdelen, enz.

2, gemiddelde temperatuur:

Smeden ontlaten tussen 250 ~ 500 â. Om een ​​hogere elasticiteit en vloeigrens te krijgen, passende taaiheid. Gehard torteniet, verwijst naar de ferrietmatrix die wordt gevormd tijdens het ontlaten van martensiet, verdeeld in een uiterst fijne bolvormige carbide (of cementiet) complexe structuur.

Mechanische eigenschappen: 35 ~ 50HRC, hoge elastische limiet, vloeigrens en bepaalde taaiheid.

Toepassing: veer, smeedmatrijs, slaggereedschap enz.

3, op hoge temperatuur:

Tempereren van smeedstukken boven 500â. Het doel is om goede uitgebreide mechanische eigenschappen van smeedstukken te verkrijgen met een goede sterkte, plasticiteit en taaiheid. Na ontlaten verwijst getemperd sorbiet naar de meerfasenstructuur waarin de ferrietmatrix gevormd tijdens het ontlaten van martensiet wordt verdeeld met fijn bolvormig carbide (inclusief cementiet).

Mechanische eigenschappen: 200 ~ 350HBS, goede uitgebreide mechanische eigenschappen.

Toepassing: veel gebruikt in allerlei belangrijke onderdelen van de krachtstructuur, zoals smeedstukken van drijfstangen, bouten, tandwielen, wielen, cilinders en assen.