Classificatie en introductie van smeedvormtechnologie

Classificatie en introductie vansmedenvormende technologie

Staal is de basis van sociale ontwikkeling, smeedfabriek smeden vormtechnologie, verwijst naar het smeden (onderdelen, werkstuk) na het vormen, slechts een kleine hoeveelheid verwerking of geen verwerking, kan worden gebruikt als mechanische componenten van de vormtechnologie. In de praktijk verdeelden mensen de precisiesmeedtechnologie in koud precisiesmeedwerk, heet precisiesmeedwerk, warm precisiesmeedwerk, samengestelde vorming, bloksmeedwerk, isothermisch smeden, fractioneel smeden enzovoort.
1, koud smeden vormen
De smederij zal geen direct smeden van verwarmde metalen materialen zijn, voornamelijk met inbegrip van koude extrusie en koude extrusie. Koude precisiesmeedtechnologie is geschikter voor vele variëteiten en productie van kleine series, voornamelijk gebruikt om verschillende onderdelen van auto's, motorfietsen en sommige tandonderdelen te vervaardigen.
2, warm smeden vormen
Het verwijst voornamelijk naar het precisiesmeedproces boven de herkristallisatietemperatuur. Smeden met gesloten matrijs wordt meestal gebruikt bij het smeden van warme precisie, waarvoor een hoge precisie van matrijs en uitrusting vereist is. Het volume van de knuppel moet tijdens het smeden strikt worden gecontroleerd, anders is het gemakkelijk om grote druk in de matrijs te produceren. Daarom wordt het principe van shuntdrukverlaging meestal gebruikt om dit probleem op te lossen bij het ontwerpen van gesloten matrijssmeedwerk. Momenteel worden de meeste rechte conische tandwielen die in zware vrachtwagens in China worden gebruikt, volgens deze methode geproduceerd.

3, temperatuur precisie smeden

Het is een precisiesmeedproces onder een geschikte temperatuur onder de herkristallisatietemperatuur. De smeedtemperatuur van warm smeden is echter smal en stelt hoge eisen aan de mechanica van matrijsmaterialen en matrijs zelf, dus speciale, uiterst nauwkeurige smeedapparatuur is meestal nodig. Warme fijne smeedtechnologie is over het algemeen geschikt voor massaproductie, het smeden van materialen met een gemiddelde rekgrens.

4, composiet vormen
Het combineert voornamelijk koude, warme en hete smeedprocessen om de gewenste resultaten te bereiken. Composiet vormen is een standaard smeedmethode voor onderdelen met een hoge sterkte, zoals tandwielen en pijpverbindingen.

5, blok smeden

Is in de nauwe concave matrijs door een of twee stoten unidirectionele of bidirectionele samengestelde extrusiemetaalvorming, om geen schilferige rand van het smeedproces te verkrijgen. Hoofdzakelijk gebruikt bij de productie van conische tandwielen, universele kruiskoppelingen voor auto's met constante snelheid, pijpverbindingen, kruisassen, conische tandwielen en andere producten

6, isotherm smeden

De smeederijen smeden de knuppels bij een constante temperatuur. Gebruikt voor temperatuurgevoelige vervorming, moeilijk te vormen metalen materialen en onderdelen, zoals titaniumlegering, aluminiumlegering, dun web, hoge staaf.

7, rangeren smeden

De smeedinstallatie zal een blanco of vormvormend onderdeel zijn om een ​​materiële rangeerholte of rangeerkanaal tot stand te brengen, om het materiaalvullende effect te waarborgen. Gespleten smeden wordt voornamelijk gebruikt bij het koud smeden van rechte en schuine tandwielen.

dit is open matrijs smeden producten zijn klaar om te verzenden naar onze tevreden klant