Wat zijn de basisprocessen die betrokken zijn bij het produceren van rollen van snelstaal?
2022-06-17
De productie van HSS-composietrollen omvat het smelten, vormen, gieten, warmtebehandeling en machinale bewerking van het rollichaam en de kern. Het rollichaam is samengesteld uit slijtvast snelstaal met hoog koolstofgehalte en het materiaal van de rolkern is hoogwaardig nodulair gietijzer. Het rollichaam en de rolkern worden respectievelijk gesmolten door een elektrische oven en worden meestal gevormd door centrifugale gietmethode. De processtappen zijn als volgt:
1. Gesmolten staal smelten van koolstofstaal met hoge snelheid op rolhoogte.
1) Doe gewoon schrootstaal, ruwijzer, ferromolybdeen, ferroniobium en ferrochroom in de oven volgens de vereiste rolsamenstelling, verwarm en smelt, voeg ferrosilicium en ferromangaan toe na gesmolten staal, voeg ferrovanadium toe voor het bakken.
2) Voordat de oven de samenstelling aanpast die gekwalificeerd is nadat de temperatuur is gestegen tot 1520-1600â, voeg 0,10% -0,30% van het gewicht van gesmolten staal aluminium deoxidatie toe en dan uit de oven.
3) De modificator, ferrosilicium van zeldzame aarde en ferrotitanium werden in kleine stukjes gebroken met een deeltjesgrootte van minder dan 20 mm, gedroogd bij 240â, op de bodem van de gietpan geplaatst, en een samengestelde metamorfe behandeling van gesmolten staal werd uitgevoerd door de pollepelpons methode.
2. Smelten van nodulair gietijzer met hoge sterkte van de rolkern.
1) Plaats gewoon schrootstaal, ferrosilicium, ferromangaan, nikkelplaat, ferromolybdeen en ferrochroom in de oven om te verwarmen en te smelten volgens de vereiste componenten van de rolkern, en gebruik grafiet of ruwijzer om te carboniseren.
2) Pas voor de oven de samenstelling aan en verhoog de temperatuur tot 1420-1480â.
3) Het zeldzame-aarde-magnesium-sferoïdiserende middel wordt in kleine stukjes gebroken met een deeltjesgrootte van minder dan 18 mm, gedroogd onder 180â en op de bodem van de gietpan geplaatst. Het gesmolten ijzer wordt bolvormig gemaakt door de pollepelstootmethode. Wanneer het gesmolten ijzer in de gietpan wordt gegoten, wordt 75% ferrosiliciumlegering minder dan 1,5% toegevoegd voor stroominoculatiebehandeling.
3. De processtappen van de walscomposiet door middel van centrifugale gietmethode zijn:
1) Eerst wordt het gesmolten staal met hoog koolstofgehalte in de gietvorm gegoten die op de centrifuge draait. De giettemperatuur van gesmolten staal is 1420-1450â, het gietprofiel is HT200, de wanddikte is 80-200 mm, de voorverwarmingstemperatuur is hoger dan 200â en de coating wordt bij deze temperatuur gespoten, de coatingdikte is minder dan 4 mm, en de temperatuur van de gietvorm is niet minder dan 120â.
2) Gietsnelheid
1. Gesmolten staal smelten van koolstofstaal met hoge snelheid op rolhoogte.
1) Doe gewoon schrootstaal, ruwijzer, ferromolybdeen, ferroniobium en ferrochroom in de oven volgens de vereiste rolsamenstelling, verwarm en smelt, voeg ferrosilicium en ferromangaan toe na gesmolten staal, voeg ferrovanadium toe voor het bakken.
2) Voordat de oven de samenstelling aanpast die gekwalificeerd is nadat de temperatuur is gestegen tot 1520-1600â, voeg 0,10% -0,30% van het gewicht van gesmolten staal aluminium deoxidatie toe en dan uit de oven.
3) De modificator, ferrosilicium van zeldzame aarde en ferrotitanium werden in kleine stukjes gebroken met een deeltjesgrootte van minder dan 20 mm, gedroogd bij 240â, op de bodem van de gietpan geplaatst, en een samengestelde metamorfe behandeling van gesmolten staal werd uitgevoerd door de pollepelpons methode.
2. Smelten van nodulair gietijzer met hoge sterkte van de rolkern.
1) Plaats gewoon schrootstaal, ferrosilicium, ferromangaan, nikkelplaat, ferromolybdeen en ferrochroom in de oven om te verwarmen en te smelten volgens de vereiste componenten van de rolkern, en gebruik grafiet of ruwijzer om te carboniseren.
2) Pas voor de oven de samenstelling aan en verhoog de temperatuur tot 1420-1480â.
3) Het zeldzame-aarde-magnesium-sferoïdiserende middel wordt in kleine stukjes gebroken met een deeltjesgrootte van minder dan 18 mm, gedroogd onder 180â en op de bodem van de gietpan geplaatst. Het gesmolten ijzer wordt bolvormig gemaakt door de pollepelstootmethode. Wanneer het gesmolten ijzer in de gietpan wordt gegoten, wordt 75% ferrosiliciumlegering minder dan 1,5% toegevoegd voor stroominoculatiebehandeling.
3. De processtappen van de walscomposiet door middel van centrifugale gietmethode zijn:
1) Eerst wordt het gesmolten staal met hoog koolstofgehalte in de gietvorm gegoten die op de centrifuge draait. De giettemperatuur van gesmolten staal is 1420-1450â, het gietprofiel is HT200, de wanddikte is 80-200 mm, de voorverwarmingstemperatuur is hoger dan 200â en de coating wordt bij deze temperatuur gespoten, de coatingdikte is minder dan 4 mm, en de temperatuur van de gietvorm is niet minder dan 120â.
2) Gietsnelheid
De HSS-composietrol wordt in de gloeioven geplaatst, verwarmd tot 880-920â na warmtebehoud, de oven is koud, de hardheid is minder dan HRC35 en de ruwe verwerking wordt direct uitgevoerd. Vervolgens wordt het gedurende 3-8 uur op 1000-1080â gehouden, vervolgens gekoeld door lucht of mist en tweemaal getemperd op 500-550â gedurende 4-12 uur. Ten slotte wordt de rol afgewerkt tot de opgegeven maat.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy