Wat is het proces van smeden?

De smeedfabriek heeft een smeedprogramma of -proces nodig vóór het smeden en past vervolgens een dergelijk proces toe om de vereiste smeedstukken te smeden tijdens de smeedverwerking. De specifieke voorbereiding omvat selectie van grondstoffen, berekening, blanking, verwarming, berekening van vervormingskracht, selectie van apparatuur, ontwerp van matrijzen. Bovendien moeten vóór het smeden een goede smeermethode en smeermiddel worden geselecteerd.
Smeedmaterialen bestrijken een breed scala van zowel verschillende merken staal en hogetemperatuurlegeringen als aluminium, magnesium, titanium, koper en andere non-ferrometalen. Zoals we allemaal weten, hangt de kwaliteit van producten vaak nauw samen met de kwaliteit van grondstoffen, dus voor smederij is het noodzakelijk om over de nodige materiaalkennis te beschikken, om goed te zijn in het selecteren van het meest geschikte materiaal volgens de procesvereisten. Dan begrijpen we het smeedproces van de smeedinstallatie als volgt.
Het berekenen en stansen is een van de belangrijke schakels om de materiaalbezettingsgraad te verbeteren en de afwerking van de blanco te realiseren. Te veel materiaal zorgt niet alleen voor afval, maar verergert ook de matrijsslijtage en het energieverbruik. Als de blanking geen kleine marge laat, zal dit de moeilijkheid van procesaanpassing vergroten en het afwijzingspercentage verhogen. Bovendien heeft de kwaliteit van het snijvlak ook invloed op het proces en de smeedkwaliteit.
Het doel van verwarming is om de smeedvervormingskracht te verminderen en de plasticiteit van het metaal te verbeteren. Maar verwarming brengt ook een reeks problemen met zich mee, zoals oxidatie, ontkoling, oververhitting en verbranding. Nauwkeurige controle van de begin- en eindtemperatuur van het smeden heeft grote invloed op de structuur en eigenschappen van het product.
Vlamovenverwarming heeft de voordelen van lage kosten, sterke toepasbaarheid, maar de verwarmingstijd is lang, gemakkelijk om oxidatie en decarbonisatie te produceren, de werkomstandigheden moeten ook voortdurend verbeteren. Elektro-inductieverhitting heeft de voordelen van snelle verhitting en minder oxidatie, maar kan slecht worden aangepast aan productvorm, grootte en materiaalverandering.
Smeden wordt geproduceerd onder invloed van externe kracht, dus de juiste berekening van de vervormingskracht is de basis voor het selecteren van apparatuur en het controleren van de matrijs. De spannings- en spanningsanalyse van het vervormde lichaam is ook nodig om het proces te optimaliseren en de microstructuur en eigenschappen van smeedstukken te beheersen.
De analysemethoden van vervormingskracht zijn als volgt: hoewel de belangrijkste spanningsmethode niet erg strikt is, is deze relatief eenvoudig en intuïtief, waarmee de totale druk en de spanningsverdeling op het contactoppervlak tussen het werkstuk en het gereedschap kan worden berekend. De sliplijnmethode is strikt voor het probleem van de vliegtuigspanning en het is intuïtiever om de spanningsverdeling op te lossen voor lokale vervorming van smeedonderdelen, maar het toepassingsgebied is beperkt. De bovengrensmethode kan de overschatte belasting geven en het bovengrenselement kan ook de vormverandering van het werkstuk tijdens vervorming voorspellen. De eindige-elementenmethode kan niet alleen de externe belasting en de verandering van de vorm van het werkstuk geven, maar ook de interne spannings- en spanningsverdeling. Nadeel is dat de computer meer tijd nodig heeft, zeker bij het oplossen volgens de elastisch-plastische eindige elementen methode heeft de computer een grotere capaciteit en langere tijd nodig. De laatste tijd is er een tendens om een ​​gecombineerde benadering van de analyse van problemen te hanteren, bijvoorbeeld de bovengrensmethode voor ruwe berekeningen en de eindige-elementenmethode voor fijne berekeningen op kritieke punten.
Verminder wrijving, kan niet alleen energie besparen, maar kan ook de levensduur van de vorm verbeteren. Omdat de vervorming relatief uniform is, is het nuttig om de microstructuur en eigenschappen van smeedproducten te verbeteren, en een van de belangrijke maatregelen om wrijving te verminderen, is het gebruik van smering. Vanwege het verschil in smeedwijze en werktemperatuur is het gebruikte smeermiddel ook anders. Glassmeermiddelen worden gebruikt bij het smeden van legeringen en titaniumlegeringen op hoge temperatuur. Voor het warm smeden van staal is grafiet op waterbasis een veel gebruikt smeermiddel. Bij koud smeden heeft het smeden vanwege de hoge druk ook een fosfaat- of oxalaatbehandeling nodig.

Het proces dat de smederij moet gebruiken tijdens het smeden is als volgt. In overeenstemming met dit proces is de kwaliteit van het smeden meer gegarandeerd.