Technische voorwaarden voor smeedwerk met grote schachten

De technische voorwaarden van smeden met grote schachten, voor conventioneel smeden, de rol van smeden moet in fasen worden voltooid.
De eerste fase: het gietweefsel wordt voornamelijk grondig gebroken om te voldoen aan de eisen van mechanische eigenschappen, met name de Ak-waarde, is erg gevoelig, dus het is niet toegestaan ​​om het gietweefsel vast te houden. Deze fase wordt bereikt door een enkele of twee overstuurde tekeningen.
De tweede fase: het volledig smeden van de interne poriedefecten, waarbij het ontstaan ​​van nieuwe scheuren binnenin strikt wordt voorkomen, om te voldoen aan de technische vereisten van ultrasoon testen.
De derde fase: de smeedmethode (gecontroleerd smeden) die de thermodynamische parameters regelt, wordt gebruikt om het genereren van gemengde kristallen te regelen.
De tweede trap heeft de functies van de eerste trap, maar de eerste trap voldoet mogelijk niet aan de eisen van de tweede trap; De derde trap moet het effect hebben van de eerste trap, de tweede trap kan helemaal niet voldoen aan de eisen van de derde trap.
In het hele vormingsproces van assmeedwerk kan alleen de optimalisatie en combinatie van nieuwe smeedtechnologietheorie en -technologie ervoor zorgen dat het vervormingsmechanisme van elke fase de beste coördinatie krijgt. De belangrijkste punten zijn:
1) Op elk moment van smeedvervorming moet de interne trekspanning worden vermeden of verminderd en moet het optreden van trekspanning in twee richtingen worden geëlimineerd.
2) In de vervormingsfase die wordt gedomineerd door het breken van de gietstructuur, kan conisch plaatsmeden en een nieuwe FM-smeedmethode worden toegepast (niet alleen de aambeeldbreedteverhouding W / H wordt gebruikt om de axiale trekspanning in het midden van de blanco vervormingszone te regelen, De materiaalbreedteverhouding B/H wordt gebruikt om de dwarse trekspanning in het midden van het blanco vervormingsgebied te regelen, en de smeedmethode van het gebruik van een gewoon plat aambeeld aan de bovenkant en een groot platform aan de onderkant) of LZ-smeedmethode (plat aambeeld tekenproces met materiaalbreedteverhouding B/H en aambeeldbreedteverhouding W/H om de interne kwaliteit van het smeedstuk te controleren).
3) In de vervormingsfase die wordt gedomineerd door interne poriën, moet dit in één tekening worden voltooid. Nieuwe FM-smeedmethode of LZ-smeedmethode kan worden gebruikt voor tekenen, en JTS-methode kan in het midden worden toegevoegd, en het is niet toegestaan ​​om platte grove vervorming te hebben na JTS-verdichting.
4) De treklengtemethode moet eerst de LZ-smeedmethode kiezen om te controleren, zoals de aambeeldbreedteverhouding W/H is te klein om aan de vereisten te voldoen, en kies vervolgens een nieuwe FM-smeedmethode. Of de LZ-smeedmethode wordt gebruikt of de nieuwe FM-smeedmethode wordt gebruikt, de redelijke afstemming van breedteverhouding W / H, breedteverhouding B / H en reductieverhouding â³H / H moet strikt worden gecontroleerd. Het JTS-smeedproces kan worden gebruikt in smeedprocessen van 300 MW en hoger.
5) Wanneer de blanco wordt verwarmd in de hoofdvervormingsfase, moet de initiële smeedtemperatuur 1250 ~ 1270â bereiken en moet voldoende houdtijd worden gegarandeerd om segregatie-diffusie te vergemakkelijken en de uniforme temperatuur van slecht materiaal te waarborgen.
6) De blanco met vierkante doorsnede wordt omgezet in een blanco met ronde doorsnede, die door een plat aambeeld in een octaëdrisch lichaam kan worden gedrukt. De rest van het vormproces moet worden voltooid door het bovenste en onderste V-vormige aambeeld van 120° of 135°.
7) Om gemengd kristalgestuurd smeden te elimineren, kan het stopsmeedproces bij hoge temperatuur of het stopsmeedproces bij lage temperatuur worden toegepast.
Bij het conventionele smeedproces van smeedwerk met grote schachten is het probleem dat de rol van het vorige proces kan worden geëlimineerd of verzwakt door het volgende proces. Daarom moet de conventionele smeedtechnologie worden hervormd volgens de nieuw ontwikkelde smeedtechnologietheorie - de functie van smeden moet in fasen worden voltooid, dat wil zeggen om de problemen van verschillende inhoud in verschillende fasen met duidelijke doelstellingen op te lossen. Op deze manier kan tijdwinst, arbeidsbesparing en een goede kwaliteit worden gerealiseerd.
Het is mogelijk om het vervormingsmechanisme van elke fase de beste coördinatie te laten krijgen door gebruik te maken van de nieuw ontwikkelde technologie, zoals conusverstoring, LZ-smeedwerk of FM-smeedwerk, dat de materiaalbreedteverhouding B/H en de aambeeldbreedteverhouding W/H tegelijkertijd regelt, en smeden die de thermodynamische parameters regelt.