De kenmerken van interne spanningsverdeling bij smeden wanneer dwarsscheuren worden gevormd, zijn als volgt: drukspanning op het oppervlak, spanning verandert drastisch op een bepaalde afstand van het oppervlak, van drukspanning tot grote trekspanning. Scheuren treden op in het gebied van trekspanningspieken en verspreiden zich vervolgens naar het oppervlak van het smeedstuk naarmate de interne spanning wordt herverdeeld of de brosheid van het staal verder toeneemt. Dwarsscheuren worden gekenmerkt door een richting loodrecht op de as. Dergelijke scheuren treden meestal op in ongehard smeedwerk omdat de overgangszone tussen gehard en ongehard een grote spanningspiek heeft en de axiale spanning groter is dan de tangentiële spanning.
Smeedstukken kunnen niet allemaal blussen, en komen vaak voor bij de meer ernstige metallurgische defecten (zoals: bel, insluiting, smeedbarst, segregatie, witpunt, enz.), Onder invloed van warmtebehandelingsstress, met deze defecten als uitgangspunt van de scheur, langzame uitzetting tot uiteindelijk plotselinge breuk. Bovendien is er in de dwarsdoorsnede van de rol vaak geen duidelijk beginpunt van breuk op het breukvlak, dat lijkt op een messnede. Dit is het kenmerk van breuk veroorzaakt door brosse materialen onder invloed van thermische spanning.
Voor smeedwerk kan het maken van middengaten en het samen koelen van het oppervlak en het midden de piektrekspanning naar de middelste laag verplaatsen, de waarde kan ook aanzienlijk worden verminderd, dus dit is een van de effectieve manieren om dwarsdoorsnijden te voorkomen. De metallurgische defecten worden echter vaak blootgesteld aan het oppervlak van het centrale gat, wat ook zijn nadelen heeft.
Om de smeedscheur te voorkomen, moeten enkele tegenmaatregelen worden genomen. Grondstoffen moeten volgens normen worden geïnspecteerd en de inhoud van schadelijke elementen moet strikt worden gecontroleerd. Wanneer sommige schadelijke elementen (zoals boor) te veel zijn, kan de smeedverwarmingstemperatuur op passende wijze worden verlaagd.
Pas na het schillen of het reinigen van de slijpschijf kan het smeden worden verwarmd. Bij het verwarmen moeten de oventemperatuur en de verwarmingssnelheid worden geregeld. Overmatig zwavelgehalte in brandstof moet worden vermeden bij verhitting in een vlamoven. Tegelijkertijd mag het niet worden verwarmd in een sterk oxiderend medium, om geen zuurstof in het smeedstuk te verspreiden, zodat de plasticiteit van het smeedstuk afneemt.
Er moet voor worden gezorgd dat de verwarmings- en vervormingstemperaturen worden geregeld. Bij het tekenen moet het in het begin voorzichtig worden geraakt en vervolgens de vervorming verhogen nadat het weefsel goed is gebroken en de plasticiteit is verbeterd. De totale vervorming van elk vuur moet worden gecontroleerd in het bereik van 30% -70%, mag niet op één plaats zijn, moet een spiraalvormige smeedmethode gebruiken en moet van de grote kop naar de staart worden gestuurd. Voor smeedstukken en tussenliggende knuppels met een lage plasticiteit kunnen plastic kussens en stuiken worden gebruikt. De matrijzen moeten worden voorverwarmd en goed gesmeerd tijdens het smeden en het smeden van matrijzen.