Onder de voorwaarde van het moderne technologieniveau kan bijna elk soort metaalmateriaal worden gemaakt tot smeedwerk of onderdelen door middel van een smeedmethode, maar de moeilijkheidsgraad is anders. Met de opkomst van een grote hydraulische pers is het gewicht van vrij smeedwerk meer dan honderd ton, de complexiteit van smeedwerk door het verschijnen van meerdere matrijsoppervlakken is aanzienlijk verbeterd, de holle buis van de fu-lijn kan direct worden gevormd in speciaal smeden apparatuur.
Het lijdt geen twijfel dat met de ontwikkeling van de smeedtechnologie het krachtiger zal zijn om de rol van de smeedmethode in de industriële productie te bewijzen en de invloed ervan op de nationale economie is buitengewoon verreikend. De huidige situatie van de smeedmethode bij de productie van blanco's zal niet alleen worden gewijzigd, maar er zal ook een nieuw veld worden ontwikkeld op het gebied van productie. De productietaken van de smederij-industrie zijn, zoals eerder vermeld, buitengewoon zwaar en belastend. De Verenigde Staten, Groot-Brittannië, West-Duitsland, Japan en de Sovjet-Unie. Het totale gewicht van de geproduceerde smeedstukken komt overeen met 5-8% van de staalproductie, uiteraard in de tientallen miljoenen tonnen. De jaarlijkse productie van ijzer en staal in China neemt jaar na jaar toe. Hoewel exacte statistieken over de productie van smeedstukken ontbreken, kan worden bevestigd dat de productiecapaciteit van smeedstukken tot de beste ter wereld behoort, gebaseerd op de realiteit van het gevestigde volledige industriële systeem.
Op dit moment is de materiële bezettingsgraad van smeedstukken in binnen- en buitenland met de voortdurende stijging van het technologische niveau, hoewel er een zeer duidelijke verbetering is, omdat het zich nog in de blanco productiefase bevindt, in het algemeen nog steeds in het bereik van 40 ~ 50%. De overgang van smeden naar onderdelen kost veel bewerkingstijd en veel metaal wordt schroot tijdens het snijproces. Daarom zal elke vooruitgang in de smeedtechnologie een enorm economisch rendement opleveren. De oorspronkelijke productie van stalen schaalkoppen is bijvoorbeeld afhankelijk van het vormen van een platte smeedmachine, en vervolgens door mechanische verwerking tot maatvereisten, na het gebruik van geavanceerde technologie voor koude extrusie, wordt het hele bewerkingsproces verwijderd, de bevrijding van werktuigmachines, dus om de productiviteit en het materiaalgebruik aanzienlijk te verbeteren, de arbeidsomstandigheden te verbeteren en de productiekosten te verlagen.