Hoe breed kunnen smeedstukken worden gebruikt?

Tijdens het ontwerpproces van het matrijssmeden, als gevolg van de invloed van onredelijke blanco-selectie en andere factoren, treedt vaak een terugstromings- of convectieverschijnsel op in de holte van de blanco, wat leidt tot duidelijk vouwen. Conventioneel vormproces voor flensproductie. Met de ponsdiameter en de blanco diameter. Naarmate de verhouding tussen geleidelijk toeneemt, zal de incidentie van het vouwfenomeen geleidelijk afnemen; integendeel, de incidentie van het vouwfenomeen zal hoger zijn.



De toename van de verhoudingswaarde van de vormholte, dat wil zeggen de geleidelijke verdieping en vernauwing van de holte, kan de incidentie van vouwen aanzienlijk verminderen, integendeel, de incidentie van vouwverschijnselen zal hoog zijn. Naarmate de straal van de ponsrandafronding geleidelijk toeneemt, zal de kans op vouwen afnemen, integendeel, de kans op vouwen zal hoger zijn. De radius heeft echter alleen invloed op de blank met een grotere diameter, maar heeft weinig effect op de pons met een kleinere diameter.

Smeedstukken worden gevouwen door de mal vele malen te monteren en te demonteren. Onder normale omstandigheden is de gebruikstemperatuur van de mal 25â. In het multi-fire productieproces is de reparatietemperatuur tussen de smeedstukken kamertemperatuur. Vóór de volgende brandproductie moet de vorm opnieuw worden geïnstalleerd, verwarmd, gedemonteerd en andere bewerkingen plaatsvinden. De laatste brand en deze brand na de brandbehandeling van het centrum dat de vorm raakt, zullen meestal niet volledig samenvallen. De smeedwerknaaf in de bovenste holte kan de bovenste holte niet volledig binnendringen, wat zal leiden tot vouwverschijnselen aan de kant waar de impact afwijkt. Het optreden van dit vouwverschijnsel is vergelijkbaar met het vouwen veroorzaakt door smeedvervorming, maar de oorzaken van beide zijn totaal verschillend. De belangrijkste behandelingsmethode is om de brandtijden van het smeden van matrijzen te minimaliseren, om de verbetering van het technologische niveau te realiseren.



Het vouwen veroorzaakt door de vervorming van het smeedwerk, er zijn discontinue, naafvormige smeedstukken in de bovenste module, na de multi-fire matrijssmeedbehandeling, door de impact van factoren zoals vallen en ponsen in het bewerkingsproces, de matrijs smeden heeft meestal verschillende graden van vervorming. Bij het smeden van de volgende vuurdobbelsteen, aangezien het midden van de vorige vuurhamer hetzelfde is als dit vuur, maar de gevormde naaf niet allemaal in de bovenste modelholte kan worden geplaatst, en een randnaaf van het matrijssmeedwerk zal een vouwfenomeen veroorzaken, en hoe meer behandelingsmaatregelen, hoe hoger de incidentie van vouwen, hoe ernstiger de mate. Daarom moet tijdens het smeedproces van de matrijs de brandtijd worden geminimaliseerd, voor zover mogelijk om een ​​vuurvorming te bereiken.