Materiaal smeden

Smeedmaterialen zijn voornamelijk koolstofstaal en gelegeerd staal van verschillende samenstellingen, gevolgd door aluminium, magnesium, koper, titanium, enz. En hun legeringen. De ruwe staat van het materiaal is staaf, ingots, metaalpoeder en vloeibaar metaal. De verhouding van de dwarsdoorsnede van het metaal vóór vervorming tot de dwarsdoorsnede na vervorming wordt de smeedverhouding genoemd. De juiste selectie van smeedverhouding, redelijke verwarmingstemperatuur en houdtijd, redelijke initiële smeedtemperatuur en uiteindelijke smeedtemperatuur, redelijke vervormingshoeveelheid en vervormingssnelheid hebben veel te maken met het verbeteren van de productkwaliteit en het verlagen van de kosten.
Over het algemeen gebruiken kleine en middelgrote smeedstukken ronde of vierkante staven als spaties. De korrelstructuur en mechanische eigenschappen van de staaf zijn uniform en goed, de vorm en grootte zijn nauwkeurig en de oppervlaktekwaliteit is goed, wat handig is voor massaproductie. Zolang de verwarmingstemperatuur en de vervormingsomstandigheden redelijk onder controle zijn, kunnen smeedstukken met uitstekende prestaties worden gesmeed zonder grote smeedvervorming.
Ingots worden alleen gebruikt voor grote smeedstukken. De ingot is een gegoten structuur met grote zuilvormige kristallen en een los midden. Daarom is het noodzakelijk om de zuilvormige kristallen in fijne korrels te breken door middel van grote plastische vervorming en ze losjes te comprimeren om een ​​uitstekende metaalstructuur en mechanische eigenschappen te verkrijgen.
De poedermetallurgievoorvormen die zijn geperst en gesinterd, kunnen worden gemaakt tot poedersmeedwerk door te smeden zonder flits in de hete toestand. Het smeedpoeder ligt dicht bij de dichtheid van algemeen matrijssmeedwerk, heeft goede mechanische eigenschappen en heeft een hoge precisie, wat latere snijbewerkingen kan verminderen. Poedersmeedwerk heeft een uniforme interne structuur en geen segregatie en kan worden gebruikt om kleine tandwielen en andere werkstukken te vervaardigen. De prijs van poeder is echter veel hoger dan die van gewone repen en de toepassing ervan in de productie is beperkt.
Door statische druk uit te oefenen op het vloeibare metaal dat in de matrijsholte wordt gegoten, wordt het stollen, kristalliseren, vloeien, plastisch vervormen en vormen onder invloed van druk, en vervolgens kunnen matrijssmeedstukken met de gewenste vorm en eigenschappen worden verkregen. Smeden met vloeibaar metaal is een vormingsmethode tussen spuitgieten en matrijssmeden, en is vooral geschikt voor complexe dunwandige onderdelen die moeilijk te vormen zijn bij algemeen matrijssmeden.

Naast de gebruikelijke materialen, zoals koolstofstaal en gelegeerd staal van verschillende samenstellingen, gevolgd door aluminium, magnesium, koper, titanium, enz. en hun legeringen, op ijzer gebaseerde superlegeringen, op nikkel gebaseerde superlegeringen en op kobalt gebaseerde superlegeringen De vervormde legeringen worden ook voltooid door smeden of walsen, maar deze legeringen zijn relatief moeilijk te smeden vanwege hun relatief smalle plastische zone. De verwarmingstemperatuur van verschillende materialen, de openingssmeedtemperatuur en de uiteindelijke smeedtemperatuur hebben strikte eisen.